§6.3ABS塑料§6.3.1制备方法一、共混法将AS树脂与丁腈橡胶按要求的比例进行熔融混炼：（1）将AS固体树脂（其组成中含丙烯腈30％）65份与丁腈橡胶35份，加上硫化剂和其它需要的助剂，在辊筒上进行混炼。混炼方法是先将AS树脂于149～205℃在混炼机辊筒上使之塑化，再加入丁腈橡胶继续混炼20min，可得到均匀的共混ABS。（2）先用乳液聚合分别制备出AS树脂乳液和丁腈橡胶乳液，再将两种乳液按比例混合均匀，并加入必要的助剂。用BaCl2，NaCl或乙酸破乳沉淀，分离水洗，干燥，送入螺杆挤出机中混炼，挤出造粒，即得到ABS树脂粒抖。第30页，共36页，星期日，2025年，2月5日二、接枝共聚法接枝共聚有数种方法，兹介绍其中两种。（1）乳液接枝共聚法：先制备聚丁二烯胶乳、用过氧化异丙苯作引发剂，油酸钠做乳化剂，在约10℃左右对丁二烯进行乳液聚合达转化率75﹪，即得丁二烯胶乳。将丁二烯胶乳30份(以固体含量计)、苯乙烯50份、丙烯腈20份加入带有高速搅拌的反应釜内(内含300份水)，并以过硫酸钾为引发剂，油酸钠为乳化剂，并加少量链转移剂，在氮气保护下于65～75c℃下反应，得ABS胶乳。用NaCl破乳沉淀，离心分离、干燥，挤出造粒，即得ABS粒料。（2）本体悬浮接枝共聚法：将顺丁橡胶溶于丙烯腈、苯乙烯两单体混合液中，进行本体预聚合，当转化率达到25﹪～35﹪时，倾入水中进行悬浮聚合，将共聚物离心脱水，洗涤并干燥，挤出造粒。第31页，共36页，星期日，2025年，2月5日§6.3.2结构与性能ABS是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物，具有结构通式（如图1）接枝共聚法得到的ABS是AS树脂分子链与丁二烯分子链接枝的结构（如图3）共混法制得的ABS基本上是AS树脂与丁腈橡胶的两相混合物（如图2）（图2）（图3）（图1）无定形共聚物第32页，共36页，星期日，2025年，2月5日第1页，共36页，星期日，2025年，2月5日聚苯乙烯改性聚苯乙烯ABS塑料第2页，共36页，星期日，2025年，2月5日聚苯乙烯（Polystyrene，PS）?聚苯乙烯（Polystyrene，PS）聚苯乙烯是目前世界上应用最广的塑料之一。聚苯乙烯大分子主链上带有体积较大的苯环侧基，使得大分子的内旋受阻，故柔顺性差，且不易结晶，属线型无定型聚合物。[CH2CH］n?识别特征：无色透明，类似玻璃，敲击、落地有清脆金属声，密度近似水。易燃，无自熄性，火焰金黄色，冒大量油烟，燃烧时塑料软化，放出芳烃味。第3页，共36页，星期日，2025年，2月5日§6.l聚苯乙烯§6.1.1制备方法一、单体制备1、实验室制法：将苯甲醛与醋酸酐及醋酸钠一起加热而制得肉桂酸(苯基丙烯酸)（图1）。肉桂酸常压干馏而得单体苯乙烯（图2）。2、工业制法：先制取乙苯，再由乙苯脱氢得到苯乙烯单体（图3）。图1图2图3第4页，共36页，星期日，2025年，2月5日二、聚合1．本体聚合本体聚合的优点是产物纯度高、透明性好，产品介电、电绝缘性优良；缺点是散热困难，由于温度分布不均和局部过热，使产物分子量分散性大，影响到材料的力学性能。2．悬浮聚合散热容易，产物分子量高，分散性小，但是分散剂不宜除尽，纯度不如本体聚合。3．溶液聚合在溶液中进行聚合，由于体系粘度小，进行搅拌比本体聚合时容易，实施过程中机械设备上的困难较少，散热也较容易。但是分子量小，力学性能差4．乳液聚合乳液聚合由于增长链自由基处于隔离状态，使自由基寿命较长，因此聚合反应速率高、聚合物分子量高、分散性小，使其力学性能、耐热性均较优，但由于体系辅助成分多，乳化剂、分子量调节剂等很难清除干净，以致产物纯度比悬浮聚合还要差，后处理也复杂，成本高于悬浮聚合。工业化PS数均分子量0.4-1.8×104第5页，共36页，星期日，2025年，2月5日本体聚合——获得的PS纯净度高，主要用来制造对电性能要求高的制品。悬浮聚合——获得的PS分子量高，分布窄，但纯度不如本体聚合PS，可用来制造一般日用和工业用品、和PS泡沫塑料。乳液聚合——主要用于涂料和PS泡沫塑料。溶液聚合——主要用于配制清漆。各种生产方法制得的PS在性能上略有不同。我国PS的工业化生产主要采用悬浮聚合和本体聚合，其中以悬浮法为主。第6页，共36页，星期日，2025年，2月5日§6.1.2结构与性能聚苯乙烯分子链结构式如上图所示，可以看作是聚乙烯分子链上交替地连接着侧苯基。1、结构侧苯基的存在使聚苯乙烯具有如下结构特点：（1）使分子链变刚变硬。