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鹤煤三矿主煤流运输系统自评报告
2024年9月27日，鹤煤三矿机运科、信息中心等相关单位组织煤矿智能化技术人员按照《河南省煤矿智能化建设标准》（以下简称“建设标准”），对鹤煤三矿主煤流运输系统进行了现场评估，结果如下：
矿井概况
鹤煤三矿位于鹤壁煤田中部，南距鹤壁市山城区4.4km，矿井北起F11、F3断层，西部以二1煤层露头为界，南到F16、F20断层与五矿为界，南北走向5.5km，东西倾斜宽约3.1km，面积14.8809km2，主要可采煤层为二1煤层，平均煤厚7.89m；1956年开始建设，1958年投产，矿井核定生产能力为135万吨/年。
矿井为煤与瓦斯突出矿井，水文地质类型中等，地质条件中等，地质类型为极复杂，目前鹤煤三矿所开采二1煤总体上为低灰、特低硫、低磷、特低砷、中高发热量、易选的瘦煤，煤层顶板属Ⅱ类顶板，二1煤层厚度0.62～12.43m，平均7.89m，为全区可采稳定型厚煤层，煤尘具有爆炸危险性，自燃倾向等级为Ⅲ类，属不易自燃煤层。煤层顶底板较平整，局部凹凸不平，顶板较完整、裂隙不很发育；地层倾角为21°左右；一般不出现陷落柱、冲击地压、地热和天窗等地质灾害。其他开采地质条件属中等。
根据煤矿智能化建设条件分类评价表，鹤煤三矿智能化建设条件分类评价综合得分79.73分，属Ⅱ类智能化煤矿。
主煤流运输系统
1.带式输送机运输系统
我矿已建设一套华洋通信科技股份有限公司生产的带式输送机地面集控系统，实现主运输皮带远程集中控制和运行参数的实时监测，能够与煤矿综合管控平台实现智能联动，实现无人值守作业。
目前井下主煤流运输线路为4103下顺槽皮带→4103一、二、三部皮带→四水平南翼主皮带→三水平主皮带→二水平主皮带→一水平上仓皮带→一水平翻罐笼皮带，通过主井提升至地面，井下共计9部主煤流带式输送机。带式输送机设置防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、超温自动洒水装置、沿线急停保护和带式输送机张力保护。主煤流带式输送机运输系统已完成自动化和连续化，远程集中监控，无人值守，转载点处视频监控全覆盖等功能，并具备第三方协同控制接口，设备状态数据釆集、自动分析与预警等功能，并且二水平、三水平主皮带、42采区主皮带、四水平南翼主皮带各安装一套山西戴德测控技术股份有限公司生产的钢丝绳芯胶带在线监测系统，实现实时监测功能。四水平南翼主皮带安装一套山西戴德测控技术股份有限公司生产的巡检机器人实现运输巷道及设备有机器人巡检。
对标国家《智能化示范煤矿验收管理办法(试行)》，主煤流运输系统中沿线尚未建设AI识别系统，无法实现煤流平衡。
2.立井提升系统
主井提升系统装设有防过卷保护、超速保护、限速保护、提升容器位置指示保护、闸瓦间隙保护、减速功能保护、过负荷和欠电压保护、仓位超限保护、错向运行保护等，各类保护装置完备、可靠，运转正常，已实现提升数据的在线监测。
提升系统安装一套徐州宝迪电气有限公司生产的主提升机智能化无人控制系统，实现对提升机动态运行时各项参数的监测监控，当故障发生时，及时指出故障信息内容，告知监控人员，便预维修人员进行故障处理；与主提升机电控厂家徐州中矿传动无缝连接。
安装一套由徐州中矿恒扬科技有限公司生产的装载自动化系统，该系统独立于提升机运行系统，主井底定重装载系统、提升自动化系统既能就地控制，还能够实现绞车房远程控制，大大地增强主提升系统的可操作性。
3.主煤流系统智能化设备明细如下：
序号
名称
数量
型号
厂家
1
主提升机智能化无人控制系统
1
BHM-20
徐州宝迪电气有限公司
2
主井箕斗定重装装置
1
KXT151
徐州中矿恒扬科技有限公司
3
胶带运输机综合自动化控制系统
1
KJ82
华洋通信科技股份有限公司
4
胶带运输机钢丝绳芯输送带无损监测装置
4
ZSX127-160D
山西戴德测控技术有限公司
5
胶带运输机多参数移动巡检装置
1
ZDX12
山西戴德测控技术有限公司
鹤煤煤电股份有限公司第三煤矿主煤流子系统于2024年6月13日建设完成。
（二）评估情况
对照建设标准，经现场查验，鹤煤三矿主煤流运输系统共存在3项扣分项,2项加分项：
一、扣分项
1、不具备基于AI实现带式输送机计量、空载、跑偏、大块煤、堆煤、异物，以及人员违规穿越带式输送机等识别功能，扣10分；
2、未实现主煤流运输系统中沿线煤流应基于AI识别实现分布状态实时监测、变频调速，具备调速模型的优化功能，实现煤流平衡，扣10分；
3、集控系统不具备各部带式输送机驱动部电机电流、温度、振动以及减速器轴承温度、润滑油温度等参数的实时采集、状态监测、故障在线诊断与预警、运行效率分析等功能，扣10分；
二、加分项
主煤流运输系统配备机器人进行巡检、作业，增加2分。