深床、滤布滤池、V型滤池比较
序号
STS反硝化深床滤池
滤布滤池
V型滤池
1.基本特点比较
1.1基本功能
基本功能去除SS，出水SS
小于10mg/L
反硝化脱氮功能强，出水TN可小于5mg/L，
化学加药微絮凝可去除
TP，TP可小于0.5mg/L
滤布滤池去除SS，出
水SS小于10mg/L
无反硝化脱氮功能
化学加药微絮凝可实
现除TP，但极易粘结
堵塞，不推荐除磷
V型滤池去除SS
无反硝化脱氮功能
无除磷功能
1.2扩展功能
可随时切换为深床滤池，而无需加药，降低运行费用
无扩展功能
无扩展功能
1.3工程案例
反硝化深床滤池应用历史长，案例众多，功能包括去除悬浮物和脱氮，以及化学
除磷，主要集中在美国[1]
应用案例众多，均为去除SS
由给水处理改造而来，应用在污水处理上的历史较短。
1.4过滤介质
固定床，深床过滤，
滤床深度1.83m的石英砂，粒径2~3mm
表层过滤或机械过滤，直径0.8m-2.1m的单层滤布，材质不同，差异很大
砂床过滤
滤床深度一般约
1m的石英砂，滤料
粒径1mm
1.5过滤机理
数十种过滤机理，包括隔滤、碰撞、截留、沉淀、粘附、絮凝、化学吸附、物理吸附和生物生长
机械筛滤，表面孔径20-30微米
过滤机理同传统砂滤池，但由于采用滤料粒径小，污染物易集中在表层，难以实现深层过滤
1.6出水效果
数十家应用业绩表明，深床滤池出水SS10mg/L，
TP0.5mg/L，
出水SS可小于
10mg/L，但不能保证
出水SS小于
10mg/L
序号
STS反硝化深床滤池
滤布滤池
V型滤池
TN5mg/L，对浊度去除效果好
小于5mg/L，对浊度去除效果差[2]
1.7其它
反硝化深床滤池可进一步去除污染物，包括TN和
SS，不但能满足一级A，还
可为出水标准的进一步提高预留空间
不能进一步提高水质
不能进一步提高水质
2.运行维护比较
2.1水头损失
深床滤池的初始水头损失在0.8m，最终水头损失在
1.5m-2.0m
滤布水头损失在
0.3m-0.5m，整个系统的水头损失在
0.75m-1.2m
水头损失同深床滤池，一般在1-2m
2.2抗冲击负荷能力
固定床、深床过滤，抗冲击负荷能力强，进水SS可高达200mg/L，尤其适合进水水质不稳定情况[3]
抗冲击负荷能力较差，表层过滤，适合
SRT15天工艺，且
进水SS不大于
20mg/L；不适合SBR
工艺后续处理
滤床浅，抗冲击负荷能力较差，通常建议设置高效沉淀池以实现化学除磷
2.3运行维护
滤池内无活动部件，终身免维护，无耗材
滤布通常3-5年更换
一次，容易污堵；活动部件多，需有经验的人
经常维护
易板结堵塞，长柄滤头易滋生藻类并结垢堵塞，维护较为繁琐；
2.4反冲洗
反冲洗完全自动，也可手动操作；
反冲洗周期24h，反冲洗频率低，反冲洗水量通常小于2%；反冲洗频率根据进水负荷情况可调
反冲完全自动，不可手动操作；
正常反洗和高压水枪冲洗，反冲洗水量在
4%~10%
V型滤池反冲洗频率高，水量大
序号
STS反硝化深床滤池
滤布滤池
V型滤池
3.经济性比较
3.1占地面积
滤速一般设计在
5~8m/h，仅过滤时滤速在10~12m/h；
通常滤速在
6~12m/h，受进水SS特性影响大；由于滤布转盘可叠加，整体占地
面积较小
滤速一般设计在5~7m/h
3.2投资成本
适中
略低
略低
3.3运行成本
适中，反冲洗电耗约0.003元；
运行在反硝化脱氮模式时，药剂费用约0.010元
/m3/gTN去除
滤布滤池运行电耗费用约0.009元[5]，考虑滤布更换以及相应的水头损失，运行费用
会更高
通常运行费用在
0.02~0.06元/m3
3.4其它
1.运行模式灵活，反硝
化深床滤池和深床滤池的之间的模式转换容易，可根据具体要求实现不同污染物的去除
2.反冲洗全自动进行，模式切换方便
滤布滤池仅能运行在过滤模式
V型滤池仅能运行在过滤模式