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文档摘要

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液压泵安全操作规程

1．检查减速器油箱，高压泵油位和乳化液箱的水位

是否在规定的油位和水位上。

2．检查安全阀，压力表、电接点压力表、水位表、液位指

示器是否灵敏、正确；压力表、安全阀每年校验一次，安全阀定期作

排气试验，以防阀芯粘连和阀孔堵塞。

3．检查水泵各部位，各阀门、电磁阀、管道等是否良好，

不得有漏水、漏气，漏油，检查电气接零(地)线是否牢固可靠，停泵

一周以上时，要测量主电机绝缘是否良好；检查与水压机的联系信号

是否正确可靠。

4．开泵顺序：

(1)检查所要开动的水泵、蓄水(气)罐和管道上的阀门、吸水

阀、循环闸阀，是否全部在开启位置，打开高压泵的泵头放气阀和润

滑油泵的冷却水阀；

(2)开动润滑油泵，运转1～2分钟，油压在0．15～0．2兆

帕，待润滑油指示灯显示正常后，启动高压泵主电机；

(3)待泵头空气排尽后，立即关闭排气阀；

(4)高压泵运转正常后，合上循环阀电磁铁电源，插上打压电

源插头，待水位升到4级以上后，合上最低液面阀电磁铁开关，水位

1

升到7级时(根据泵房设计也可提前发出“可以工作”信号)给水压机

发出“可以工作”信号，水压机开始工作。

5．启闭阀门时，—要站在阀杆侧面，缓慢旋转。

6．工作时不得离开工作岗位，严密监视控制仪表和水位指

示灯是否正常，如出现假水位时，应立即采取措施，并每10～15分

钟对全部设备巡回检查一遍，每小时记录一次运行情况，油温、轴承

温度不得超过50℃，乳化液温度不得超过60℃，冷却水温度不得超

过40℃，电机温度不得超过额定温升。

7．发现超压，立即拔下打压插头，并切断总电源，待水位

降到正常后，通知水压机停止工作。待修理恢复正常后，才能继续工

作。

8．用肥皂水检查蓄水(气)罐、气阀、气管是否漏气，如有冷

凝结霜(水)情况，说明漏气严重，应及时修理。如要化冻，禁用明火。

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