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认识注射成型

注射成型过程的三个工艺参数为：

温度压力时间

认识注射成型

（1）温度

1）料筒温度

2）喷嘴温度

3）模具温度

认识注射成型

料筒温度

形变

料筒最适合的温

度范围应在粘流态

高弹态

玻璃态

θf或熔点温度θm和黏流态

热分解温度θd之间

温度

θθbbθd

θbθθθgggθθθfff

认识注射成型

螺杆式料筒，为了防止热降解，可使

料筒温度料筒前段温度略低于中段。

料筒的温度分布一般采用前高后低的原则，

即料筒的加料口（后段）处温度最低，喷

嘴处的温度略低于料筒最高温度。料筒后

段温度应比中段，前段温度低5～10℃。

认识注射成型

喷嘴

认识注射成型

喷嘴温度

温度太高

熔料在喷嘴处产生流涎现象，塑料易产生热分

解现象。

温度太低

易产生冷块或僵块，使熔体产生早凝，使凝料

堵塞喷嘴，将冷料注入模具型腔，导致成品缺

陷。

认识注射成型

模具温度

认识注射成型

模具温度

注射过程中，对塑料熔体来加热装置对模具加热

需要提高模具温度

说，都是冷却的过程。为了来保持模具的温度

使塑料成型和顺利脱模，模

具的温度应低于塑料的玻璃

化温度θg或工业上常用的热采用定温的冷却介

变形温度需要降低模具温度质或制冷装置

认识注射成型

（2）压力

注射过程需要控制三种压力：

1）塑化压力

2）注射压力

3）保压压力

认识注射成型

塑化压力

塑化压力又称为螺杆背压，它是指采用螺杆式注射机注射时，螺杆头

部熔料在螺杆转动后时所受到的压力。