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文件名称:塑料成型工艺与模具结构 课件 任务1 认识普通浇注系统结构2.pdf
文件大小:3.04 MB
总页数:26 页
更新时间:2025-06-25
总字数:约3.37千字
文档摘要
SULIAOCHENGXINGGONGYIYUMUJUJIEGOU
塑料成型工艺
与模具结构
知识点
认识普通浇注系统结构
浇口的概念
浇口亦称进料口。是连接分流道与型腔的熔体通道。设计
选择恰当与否,关系到塑件能否高质量的注射成型。
浇口的类型
直接扇形
侧浇口
浇口浇口
轮辐式潜伏
点浇口
浇口浇口
香蕉形护耳式平缝
浇口浇口浇口
直接浇口
直接浇口又称主流道型浇口,塑料熔体由主流道的大
浇
端直接进入型腔,具有流动阻力小、流动路程短及补
缩时间长等特点。口
位
置
缺点是这种形式的浇口截面大,去除较困难,去除后
会留有较大的浇口痕迹,影响塑件的美观。
多用于注射成型大、中型长流程,深型腔筒形或壳形
塑件。采用直接浇口的模具一般是单型腔模具。
直接浇口
直接浇口
侧浇口
侧浇口国外称为标准浇口,侧浇口一般开设在分型面
上,塑料熔体从内侧或外侧充填模具型腔,其截面形
状多为矩形(扁槽)。浇
口
位
可根据塑件的形状特征选择其位置,加工和修整方便,置
是应用较广泛的一种浇口形式。
普遍使用于中小型塑件的多型腔模具。浇口成型的塑
件往往有熔接痕存在,且注射压力损失较大,对深型
腔塑件排气不利。
侧浇口
侧浇口
侧浇口
侧浇口宽度和侧浇口深度尺寸计算的经验公式如下:
0.6~0.9
bA
30
t=(0.6~0.9)δ
b——侧浇口的宽度,mm;t——侧浇口深度,mm;
A——塑件的外侧表面积,mm2;
δ——侧浇口处塑件的壁厚,mm。
侧向进料的侧浇口,对于中小型塑件,一般深度t=
0.5~2.0mm(或取塑件壁厚的1/3~2/3)。
宽度b=1.5~5.0mm。