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文件名称:塑料成型工艺与模具结构 课件 任务1 认识普通浇注系统结构2.pdf
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总页数:26 页
更新时间:2025-06-25
总字数:约3.37千字
文档摘要

SULIAOCHENGXINGGONGYIYUMUJUJIEGOU

塑料成型工艺

与模具结构

知识点

认识普通浇注系统结构

浇口的概念

浇口亦称进料口。是连接分流道与型腔的熔体通道。设计

选择恰当与否,关系到塑件能否高质量的注射成型。

浇口的类型

直接扇形

侧浇口

浇口浇口

轮辐式潜伏

点浇口

浇口浇口

香蕉形护耳式平缝

浇口浇口浇口

直接浇口

直接浇口又称主流道型浇口,塑料熔体由主流道的大

端直接进入型腔,具有流动阻力小、流动路程短及补

缩时间长等特点。口

缺点是这种形式的浇口截面大,去除较困难,去除后

会留有较大的浇口痕迹,影响塑件的美观。

多用于注射成型大、中型长流程,深型腔筒形或壳形

塑件。采用直接浇口的模具一般是单型腔模具。

直接浇口

直接浇口

侧浇口

侧浇口国外称为标准浇口,侧浇口一般开设在分型面

上,塑料熔体从内侧或外侧充填模具型腔,其截面形

状多为矩形(扁槽)。浇

可根据塑件的形状特征选择其位置,加工和修整方便,置

是应用较广泛的一种浇口形式。

普遍使用于中小型塑件的多型腔模具。浇口成型的塑

件往往有熔接痕存在,且注射压力损失较大,对深型

腔塑件排气不利。

侧浇口

侧浇口

侧浇口

侧浇口宽度和侧浇口深度尺寸计算的经验公式如下:

0.6~0.9

bA

30

t=(0.6~0.9)δ

b——侧浇口的宽度,mm;t——侧浇口深度,mm;

A——塑件的外侧表面积,mm2;

δ——侧浇口处塑件的壁厚,mm。

侧向进料的侧浇口,对于中小型塑件,一般深度t=

0.5~2.0mm(或取塑件壁厚的1/3~2/3)。

宽度b=1.5~5.0mm。