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文件名称:塑料成型工艺与模具结构 课件 任务1 认识普通浇注系统结构1.pdf
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更新时间:2025-06-25
总字数:约3.76千字
文档摘要

SULIAOCHENGXINGGONGYIYUMUJUJIEGOU

塑料成型工艺

与模具结构

知识点

认识普通浇注系统结构

普通浇注系统概念

指模具中由注射机喷嘴到型腔之间的进料通道。普通浇注

系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴等四部分组成。

主流道

浇注系统中从注射机喷嘴与模具浇口套接触处开始到

分流道为止的塑料熔体的流动通道。

主流道

主流道是熔体最先流经模具的部分,主流道通常设计

在模具的浇口套中。

主流道

主流道设计成圆锥形,锥角α为2°~6°,小端直径比注射

机喷嘴直径大0.5~1mm。

Dd+(0.5~1)mm

D

d

主流道

小端的前面是球面,深度为3~5mm,注射机喷嘴的球

面与浇口套前端球面贴合,浇口套主流道前端球面半径

比喷嘴球面半径大1~2mm。

R

rRr+(1~2)mm

主流道

浇口套一般采用碳素工具钢如T8A、T10A等材料制造,

热处理淬火硬度53~57HRC。

主流道

非标浇口套

主流道

浇口套与模板间配合采用H7/m6的过渡配合。浇口套与

定位圈采用H9/f9的间隙配合。

定位

主流道

定位圈外径比注射机固定模板上的定位孔小0.2mm以下。

定位

分流道

指主流道末端与浇口之间的一段塑料熔体的流动通道。

分流道

分流道作用是改变熔体流向,使其以平稳的流态均衡地

分配到各个型腔。

分流道

分道流可分为一次分流道、二次分流道甚至

三次分流道。

分流道的长度要尽可能短,且弯折少,以便

减少压力损失和热量损失,节约塑料的原材

料和能耗。

分流道长度的设计参数尺寸,其中L1=6~

10mm,L2=3~6mm,L3=6~10mm,L的

尺寸根据型腔的多少和型腔的大小而定。

分流道

?分流道截面形式有圆形、T形、U形、半圆形及矩形等几种形式。

?最常用的是圆形。

分流道

分流道开设在动、定模分型面的两侧或任意一侧。

其截面形状应尽量使其“比表面积”(流道表面

积与其体积之比)小。

使温度较高的塑料熔体和温度相对较低的模具之

间提供较小的接触面积,以减少热量损失。

分流道

平衡式布置,其特点:

?从主流道到各型腔浇非平衡式布置,其特点:

口的分流道的长度、?从主流道到各型腔浇

截面形状与尺寸均对口的分流道的长度不

应相同。平衡式布置相同。

?可实现各型腔均匀进非平衡式布置?不利于均衡进料,但

料和同时充满型腔的可以明显缩短分流道

目的,从而使所成型的长度,节约塑件的

的塑件内在质量均一