沉降缝油毡一油施工方案
一、施工准备
（一）技术准备
组织施工技术人员深入研究施工图纸、设计说明及相关规范，明确沉降缝的具体位置、尺寸、深度，以及“一油”施工的油料种类、涂刷范围、厚度要求、遍数等设计参数，掌握油料与沉降缝两侧结构的粘结要点和质量标准。
依据《屋面工程质量验收规范》（GB50207）、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208）等标准，结合现场实际情况，编制详细的施工技术方案。方案中需明确沉降缝清理、基层处理、油料配制（若需要）、涂刷施工、养护等施工流程及操作要点，制定质量验收标准、安全技术措施和应急预案。
通过技术交底会议、图文演示、现场操作示范等方式，向施工人员详细讲解“一油”沉降缝施工技术。内容包括沉降缝基层表面处理方法、油料涂刷技巧、不同部位的涂刷顺序、质量控制要点、成品保护措施等，确保施工人员熟悉施工工艺和质量安全要求。
根据工期要求，制定科学合理的施工进度计划，明确各施工阶段的时间节点、劳动力投入和材料设备进场计划，合理安排工序衔接。
（二）人员准备
组建专业施工队伍，施工人员需具备防水工程施工经验，熟练掌握油料涂刷、基层处理等操作技能。施工人员应熟悉“一油”施工的特点和要求，确保施工操作规范。
安排专人负责现场施工管理，协调沉降缝清理、油料涂刷等各环节工作，保障施工进度与质量；配备专职质量员和安全员，质量员负责全程监督施工质量，安全员负责施工现场安全管理。
对施工人员开展岗前培训，内容涵盖“一油”沉降缝施工技术、安全操作规程、质量标准、应急处理方法等，培训考核合格后方可上岗作业。
（三）材料与设备准备
材料准备
油料：选用符合设计要求的防水涂料或沥青等油料，其性能指标应满足工程防水和耐久性需求，具有良好的粘结性、耐水性和耐候性。检查油料的质量证明文件、生产日期、保质期等，确保油料质量合格。
基层处理剂：准备与油料相配套的基层处理剂，用于增强油料与沉降缝两侧基层的粘结力。基层处理剂应具有良好的渗透性能，干燥时间符合施工要求。
辅助材料：滑石粉（用于调节油料稠度，如有需要）、稀释剂（根据油料特性选择合适的稀释剂，控制油料粘度）、纤维布（若设计有增强要求）等。
设备准备
涂刷工具：毛刷、滚筒、刮板等，根据沉降缝的形状和尺寸选择合适的涂刷工具，确保涂刷均匀。
搅拌设备：搅拌机（若油料需要现场配制），保证油料搅拌均匀，性能稳定。
检测工具：测厚仪（用于检测油料涂刷厚度）、卷尺（用于测量沉降缝尺寸和涂刷范围）等，用于施工质量检测。
防护用品：手套、口罩、护目镜等，保障施工人员安全。
（四）现场准备
完成沉降缝相关部位的施工，如建筑物墙体、基础施工或道路基层施工等，确保沉降缝两侧结构表面平整、干燥、洁净，无油污、灰尘、松散颗粒等杂物。
清理施工现场，合理规划材料堆放区域和施工操作空间，确保施工场地畅通。材料应堆放整齐，避免阳光直射和雨水浸泡，油料应存放在阴凉、通风、远离火源的地方。
在施工现场设置明显的警示标识和围挡，划分施工区域，严禁无关人员进入；做好施工用电、用水保障，确保电气设备安全运行。由于油料多为易燃材料，需配备必要的消防器材，严禁在施工现场吸烟或有明火作业。
二、施工工艺流程
（一）沉降缝清理
使用钢丝刷、铲刀等工具，将沉降缝内及两侧[X]毫米范围内的浮土、油污、杂物等清理干净，确保基层表面坚实、平整。
对于沉降缝内残留的松散混凝土或砂浆等，采用小型凿子进行剔除，然后用吹风机将灰尘吹净，使沉降缝保持清洁、干燥状态。对于潮湿的基层，需进行烘干或晾晒处理，确保基层含水率符合油料施工要求。
（二）基层处理
在沉降缝两侧基层表面均匀涂刷基层处理剂，使用毛刷或滚筒进行涂刷，涂刷应均匀，无漏涂、堆积现象。基层处理剂的涂刷范围应与油料涂刷范围一致，且要确保基层处理剂完全干燥后，方可进行油料涂刷施工，干燥时间根据基层处理剂的性能确定，一般为[X]小时。
（三）油料涂刷
根据设计要求和油料特性，若需要对油料进行配制，严格按照配合比进行搅拌，确保油料性能稳定。
使用毛刷、滚筒或刮板等工具，将油料均匀地涂刷在沉降缝内及两侧基层表面。涂刷时应注意涂刷方向一致，避免出现漏刷、流坠、堆积等现象。对于较宽的沉降缝，可分多次涂刷，每次涂刷厚度控制在[X]毫米左右，前后两次涂刷方向应相互垂直，确保油料涂刷均匀、厚度一致。
若设计有增强要求，在油料涂刷过程中，将纤维布铺设在沉降缝内，边涂刷油料边铺设纤维布，使纤维布完全浸透在油料中，确保纤维布与基层和油料粘结牢固，无空鼓、褶皱现象。
（四）养护
油料涂刷完成后，应及时对施工部位进行养护。在养护期间，避免人员踩踏、重物挤压和其他施工工序的破坏。
根据油料的特性，采取相应的养护措施。如在干燥、通风的环境下自然养护，养护时间不少于[X]天，养护期间定