空气系统助燃空气系统，供氧，冷却炉排，混合物料，控制烟气气流一次助燃空气：炉排下送入的火焰下空气，空气量的60~80%助燃，冷却炉排，搅动炉料二次助燃空气：火焰上空气，2次燃烧室空气助燃，控制气量的湍流程度烟气系统主要污染源。颗粒污染物：重力沉降，静电除尘，袋除尘气体污染物：NOx,SOx,HCl等，吸收，吸附，氧化还原三焚烧设备（一）机械炉排焚烧炉有机械传动装置图6-3，6-4，6-5。炉体是一个垂直的内衬耐火材料的钢制圆筒，内部分成许多层，每层是一个炉膛。炉体内设置可以移动的炉排来翻动物料炉顶有固体加料口，炉底有排渣口，炉侧有空气和热风进口以及补充燃料的喷嘴。特点：停留时间长，脱水好，适合处理含水多，热值低的污泥。可用多种燃料效率高结构复杂，移动零件多，维修费用高。排气温度低，易产生恶臭，需要处理排气处理有害废物需要2次燃烧室，提高燃烧温度（二）回转窑焚烧炉用于工业上液体及固体废物的燃烧。结构：窑身为一卧式可旋转的圆柱体，轴线与水平稍成倾斜，窑身较长，窑的下端有二次燃烧室。特点：适应广，机械零件少，故障少热效率不如多段炉，辅助燃料用量大，排出气体温度低，有恶臭。（三）流化床焚烧炉结构：垂直的衬耐火材料的钢制容器，在焚烧炉的下部安装有气流分布板，板上装有载热的惰性颗粒，典型的载热体多用砂子。特点：传热传质条件好，处理能力大床层温度均一，易控制结构简单，便宜，无机械传动零件，流态化耗能。大块废物需要提前破碎。废气中粉尘多，不适合处理污泥。第6章固体废物热处理焚烧，热解，焙烧，烧结，煅烧，烧成第一节焚烧一概述------高温热处理技术：一定的过剩空气量与被处理的有机废物在焚烧炉内进行氧化燃烧反应，废物中的有害有毒物质在高温下氧化、热解而被破坏）意义：固废经过焚烧体积一般可减少80-90％（有的可达95％）可以破坏其组成结构或杀灭病原菌---解毒除害同时实现废物无害化、减量化、资源化的处理技术1．焚烧技术的发展发展阶段萌芽阶段：19世纪80年代开始到20世纪初期。1870年英国发展阶段：20世纪初到60年代末成熟阶段：20世纪70年代初到90年代中期影响发展的因素：固体废物的热值环境污染：烟气，炭黑---高温，700度，800~1100焚烧技术：空气量及其加入方式等2国内的应用现状：大型垃圾焚烧厂：如深圳和北京两个垃圾焚烧厂主要为引进国外设备。我国大中型锅炉厂纷纷引进国外技术，生产垃圾锅炉，以期降低设备成本。例如：杭州引进日本技术准备生产三菱、马丁逆推型往复炉排；无锡引进底特律炉排公司的炉排技术；北京、宜兴引进美国的炉排技术等。3．焚烧技术的动向⑴垃圾焚烧厂尾气净化技术，特别是二恶英等。
⑵垃圾焚烧余热综合利用技术将进一步完善。
⑶为满足日益严格的环保要求，焚烧技术向着烟气净化、残渣与废水处理以及废热回收等设备整体化方向发展。4．焚烧的基本概念燃烧：具有强烈放热效应，有基态和电子激发态自由基出现，并伴随光辐射的化学反应现象。通常产生火焰，而火焰可以在可燃介质中传播。维持燃烧的条件：燃烧释放出来的热量足以提供加热废物到达燃烧温度所需要的热量和发生燃烧反应所必须的活化能。---否则，要消耗辅助燃料才能维持燃烧焚烧：生活垃圾和危险废物的燃烧，包括：蒸发，挥发，分解，烧结，熔融，氧化还原等物化反应。着火与熄火：燃料着火方式：化学自燃、热自燃和强迫点燃生活垃圾焚烧属于强迫点燃方式。热值：指单位重量的固体废物燃烧释放出来的热量，以kJ/kg表示。焚烧原理
复杂物化反应，可分为干燥，热分解，燃烧干燥利用热能，使固废水分气化蒸发热传导干燥，对流干燥，辐射干燥影响因素：含水率热分解固废中有机可燃物质高温下分解，聚合燃烧可燃物质快速分解，高温氧化。蒸发燃烧：可燃物质受热融化形成蒸汽后燃烧分解燃烧：可燃物质分解为小分子可燃物质燃烧表面燃烧：与空气接触直接燃烧，没发生明显的蒸发分解6焚烧技术层状燃烧稳定，成熟。广泛垃圾在炉排上燃烧，炉排，气流带动垃圾层松动，下落，翻转。改善透气性。影响因素：炉型的设计，配风设计流化燃烧利用空气流，烟气流带动固废处于流化态需要对原料破碎，热强度高，适合处理低热值，高含水率垃圾旋转燃烧回转窑焚烧炉：筒体转动对物料进行