4、共振筛利用连杆上装有弹簧的曲柄连杆机构驱动，筛子在共振状态下进行筛分。构造及其工作原理 见图4.2筛箱、弹簧、下机体组成弹性系统与传动装置共振筛箱动能与弹簧位能相互转化——补充克服阻尼的能量筛分设备的选择颗粒大小，形状，尺寸分布含水率，黏结的可能性筛分设备的性能筛分效率要求能耗，日常维护，运行，噪声，堵塞等二重力分选密度差异物料在运动介质中受到重力、介质动力和机械力的作用，使颗粒群产生松散分层和迁移分离，从而得到不同密度产品.按介质不同：重介质分选、跳汰分选、风力分选、摇床分选等重选过程工艺条件共性：（1）密度差异（2）在运动介质中进行（3）按密度分层（4）迁移分离等降比----分选的难易程度指标e=重矿物与介质密度差/轻矿物与介质密度差e5极易重力分选2.5e5易重力分选1.75e1.5较易重力分选1.5e1.75较难重力分选1.25e1.5难重力分选e1.25极难重力分选，不能采用影响因素:颗粒尺寸；颗粒与介质密度差；介质的黏度一、重介质分选1、基本原理在重介质中使固体废物中的颗粒群按密度分开的方法：重介质分选重介质：密度大于水的介质 重介质的密度：——介于轻重物料之间固体废物分层——重产物、轻产物2、重介质的性能要求重介质——常用：高密度的固体颗粒+水，两相分散体系。密度大于水的非均匀介质1）加重质的性能要求密度高，粘度低，稳定无毒无腐蚀，易回收再生一般粒度小于200目的占60—90%，能均匀分散于水中。2）常用加重质硅铁：耐氧化，硬度大，强磁性，----筛分磁选再生含硅13-18%，密度6.8g/cm3,配成3.2-3.5g/cm3重介质磁铁矿：密度5.0g/cm3,配成2.5g/cm3重介质3、重介质分选设备鼓形重介质分选机原理见图3-25?重介质立轮分选机LZL型重介质立轮分选机适用于重介质选煤厂分选13-300mm的块煤，它具有分选粒度范围大、分选精度高、处理能力大、适应性强等特型号处理能力
t/h给料粒度
mm分选槽容积
m2分选槽宽度
mm排矸轮直径mm转速r/minLZL163080～12013～3004.2160030002.25LZL1634100～150616003400LZL2036140～180720003600LZL2042160～2401020004200重介质分选的特点分选精度高入料粒度范围宽使用前筛去细粒，物料下限2-6mm主要用于矿业废物分选，不适合处理含可溶物质，成分复杂的城市垃圾四、跳汰分选1、跳汰分选原理在垂直介质变速流中,按密度分选固体废物常用分选介质——水，“水力跳汰”跳汰分选固体废物的过程：见图3-26固体废物给入跳汰机的筛板上传动机构带动分选介质垂直变速运动——物料分层见图3-26浮起状态：轻颗粒加速快；迅速上浮压紧状态：重颗粒加速快，沉入底部上层的轻物料随分选介质流出，下层重物料经筛板等排出2、跳汰分选设备隔膜跳汰机——偏心连杆机构带动隔膜往复运动，推动水流图3-27无活塞跳汰机——压缩空气推动水流 隔膜跳汰机筛下空气室侧空气室侧鼓式跳汰机五、风力分选1、风力分选原理在气流作用下使固体废物颗粒按密度和粒度进行分选密度粘度小于水，具有可压缩性1MPa、200C时：空气密度0.00118g/cm3——分选中风压小，可忽略其压缩性，视为液体：颗粒物沉降规律与在水中相同，忽略空气密度 1）颗粒在空气中的沉降末速度：d——颗粒直径 ρs——颗粒密度 ρ——空气的密度 Ψ——颗粒在空气中的阻力系数 g——重力加速度颗粒的沉降速度—颗粒的密度、粒度、形状等2）基本概念等降颗粒：具有相同沉降末速度的颗粒等降比：等降颗粒中，密度小的颗粒与密度大的颗粒粒度（dr2）比由于两种颗粒沉降速度相等：密度差大——等降比大，易按照密度进行分选空气中的等降比远小于在水中（1/2-1/5）——风选之前对废物进行破碎窄分级——按密度风选3）风选中气流的运动方向上升气流V=v0-ua可以缩短颗粒达到沉降末速的时间和距离颗粒的沉降：水平气流 物料在空气动压力与自身重力作用下，按粒度、密度风选 见图3-28空气动压力：R=ψd2u2ρ颗粒本身重力：G=mg=πd3