甲醇精馏岗位安全操作规程
一、岗位任务
1、甲醇精馏岗位任务：
是通过预精馏塔的加水萃取精馏，除去精醇中轻组分(即低沸点
物质，通过主塔除去粗甲醇中重组分(即高沸点物质)，得到精甲醇产
品，把合格的精甲醇产品送成品库，不合格的甲醇送粗甲醇储罐。
2、精馏原理：
精馏又称为分馏，是蒸馏方法的—种。
精馏原理是利用液体混合物中各组分具有不同沸点，在一定温
度下，各组分具有不同的蒸汽压，当液体混合物受热时，部分液体气
化，液相与气相平衡，在气相中易挥发物质所占比例较大，将此蒸汽
部分冷凝所得到的液相含易挥发物质较多，这就是进行了一次简单蒸
馏。重复将此液再生气化，又进行了一次气液平衡，蒸汽又重新冷凝
得到液体，其中易挥发的组分又增加了。如此继续往复，最终就能得
到接近组分的物质。
二、工艺流程图(见下页)。
三、岗位工艺指标：
1、预精馏塔：
塔底温度：79～81℃塔底压力：lt;0．06MPa
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放空温度：35～55℃予后比重：0．86~0．88g／mL
预后PH值：7～9入料量：2—2．5m3／h(视生产情况定)
加水量：30~50％／h(根据预后调节)
加碱量：5％(根据PH值调：1宁)
回流量：3—3．5m3／h
2、精馏塔：
塔底温度：108～112℃采出温度：(26块板温度)76~78℃
塔底压力：lt;0．07MPa主塔放空温度：lt;55~C
残液比重：≥0．996g／mL进料量：3～3．5m3/h流量：7~8m3
／h
3、蒸汽稳压：0．36~0．38MPa
四、本岗位正常开停车步骤：
正常开车步骤：
1、开各冷却器冷却水阀，送冷却水。
2、开粗醇罐出口阀门，开预塔入料泵，向预塔进料，使塔釜液
位达1／22／3。
3、开总蒸汽阀门，开预塔再沸器蒸汽阀，并用压力自调阀拧制
蒸汽压力，控制塔釜温度在80℃左右。
4、当预塔回流槽出现液位，开预回流泵，建立回流。
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5、当软水收集槽中出现液位，开萃取水泵，水量控制在予塔进
料的10~20％。
6、适当加碱，控制PH值7～9。
7、预塔温度、预后比重合格后，开主塔进料泵，向主塔入料，
主塔液位达1／2~2／3。
8、开主塔再沸器蒸汽阀门，维持塔温在110℃左右。
9、当主回流槽出现液位，开主回流泵，建立回流。
10、主、预塔液封槽建立液位。
11、主塔温度、塔压达指标范围后，适时开精甲醇采出阀，使
不合格甲醇送粗醇罐。
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