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文件名称:均苯二甲酸旋转闪蒸干燥机,均苯二甲酸烘干机 方案.doc
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总页数:4 页
更新时间:2025-06-26
总字数:约1.21千字
文档摘要

一、均苯二甲酸旋转闪蒸干燥机,均苯二甲酸烘干机?,均苯二甲酸干燥机设备选型与配置

设备选型:选择适用于均苯二甲酸物料的旋转闪蒸干燥机,确保设备能够满足生产需求。

关键配置:

闪蒸干燥机:选择变频调速型,搅拌轴转速可调范围设定在800-1500转/分,以适应不同物料的干燥需求。

热风炉:优先选用天然气直燃式,排烟温度稳定在130-150℃,提供稳定、高效的热源。

引风机:风量按干燥塔容积的8-10倍配置,风压维持在4500-5000Pa区间,确保热风在干燥塔内均匀分布。

二、均苯二甲酸旋转闪蒸干燥机,均苯二甲酸烘干机?,均苯二甲酸干燥机工艺流程

均苯二甲酸旋转闪蒸干燥机烘干流程可分为预处理、进料、闪蒸干燥、气固分离、产品收集与尾气处理五个核心阶段:

预处理:将均苯二甲酸原料粉碎至80-120目筛分范围,确保颗粒均匀度达标。

进料:物料通过螺旋输送机送入闪蒸干燥机进料口,控制进料速度为0.8-1.2吨/小时,与热风形成顺流接触。

闪蒸干燥:热风温度严格控制在180-220℃区间,物料在干燥塔内停留时间精准把握在25-45秒。利用高速旋转的搅拌齿将物料打散成微米级颗粒,实现快速干燥。

气固分离:采用两级旋风分离器与布袋除尘器组合,第一级旋风分离器捕集率需达到92%以上,二级旋风配合脉冲反吹式布袋除尘,确保尾气含尘量低于30mg/m3。

产品收集与尾气处理:产品收集仓配备氮气保护装置,维持氧含量低于8%防止粉尘爆炸。尾气经旋风+布袋除尘后接入RTO焚烧炉处理,VOCs排放浓度控制50mg/m3。

三、均苯二甲酸旋转闪蒸干燥机,均苯二甲酸烘干机?,均苯二甲酸干燥机?操作参数调整

热风温度与停留时间:根据原料含水量和成品颗粒度要求调整热风温度和物料停留时间。当原料含水量超过0.8%时,需将热风温度提升10-15℃并延长物料停留时间5-8秒。

搅拌齿磨损检查:若成品颗粒度出现10%以上偏离标准值,应及时检查搅拌齿磨损情况并及时更换。

四、质量控制

纯度与游离酸含量:确保产品纯度≥99.5%,游离酸含量≤0.03%。

水分控制:通过在线水分测定仪每15分钟自动记录数据,确保产品水分≤0.15%。

批次抽样检测:进行XRD晶型分析,确保α型结晶比例超过95%。

五、安全防护与环保措施

安全防护体系:包括防静电接地电阻≤4Ω、干燥塔防爆片爆破压力0.25MPa、氧浓度报警联动系统响应时间≤3秒等具体参数。

环保措施:设备噪声通过隔音罩+消声器组合降至85分贝以下。尾气经处理后排放,确保符合环保要求。

六、设备维护与管理

定期维护:搅拌轴承每运行400小时加注高温润滑脂,引风机叶轮每季度做动平衡校验,热风炉耐火衬里每年进行厚度检测。

现场管理:物料周转区湿度维持≤45%RH,工具柜防爆等级需达BT4标准。巡检记录必须包含搅拌轴振动值(≤4.5mm/s)、轴承温度(≤75℃)等12项关键参数。