工程名称
合同类型 □标准文本□记录□其他
合同编号评审日期
质量保证 □有要求□无要求 承包方式
是否满足法律法规、安全技术标准
要求
□是□否
质保工程师
会
合 安装力量是否满足 □是□否
同
交工期限能否满足
□能□否
工艺责任人
评 价格能否承受
□能□否
签
审 标准及技术条件能否满足
□能□否
项 检验与试验能否满足要求
□能□否
检验责任人
目 物资供给能否满足
其他
□能□否
栏
材料责任人
评审结果：
□同意 □不同意签订该合同。
合同评审记录
QNJL05
技术交底记录
建设单位
海洋中集来福士海洋工程 交底日期
QNJL36
2025.6.20
工程名称
海洋中集来福士海洋工程
3#合拢生产线工程
交底地点
施工现场
交底简要内容及有关事项:
1、碳钢材料可承受机械加工方法或火焰切割方法切割和制备坡口；不锈钢材料承受机械加工或等离子切割方法切割和制备坡口。不锈钢管承受砂轮切割或修磨时，应使用专用砂轮片。
2、弯管制作：碳钢钢管承受热弯制作，弯管温度自始至终保持在900C以上；不锈钢钢管承受冷弯制作。
3、支吊架：管道支吊架的制作按“动力设施标准图集”05R417-1施工。
4、所用焊工应具有《特种设备焊接作业证》，且具有相应的合格工程。
5、氧气、自然气管道应静电接地，每对法兰或螺纹接头间电阻值大于 0.03Q时，应设导线跨
接；不锈钢管道，导线跨接或接地引线不得与不锈钢管道直接焊接，应承受与管材一样材料的接地板过渡，
静电接地安装完毕后，进展测试，接地电阻不大于行调整。
10Q，电阻值超过10Q时应进
6、试验范围内的管道安装工程除防腐外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。试
验用压力表已校验，并在有效期内，其精度不得低于的1.52倍，压力表不得少于2块
1.6级，表的满刻度值应为被测最大压力
7、管道压力试验合格后，应进展管道吹扫和清洗。
8、氧气管道所用管子、管件按设计文件的要求进展脱脂。
9、氧气管道、自然气管道同地沟敷设，沟内用黄沙填满，地沟盖板以下不得留有空隙，应严禁与其它地沟相通。
交底人：〔责任人〕
承受人:
管道元件检验记录
QNJL56
名称 规格 材质 标准 批号 数量 备注
质量证明书审查 质证书编号
许可标志审查
标记核查
序号 检验工程
检验结果 备注
尺寸 夕卜观
QNJL35
焊材名称 牌号 规 格
制造厂家 出厂日期
焊材检验记录
质证书号
批 号 验收标准
重量
〔kg〕
质证书审查
标记移植号
外观
检 焊条
质量
包 装 受潮状况 药 皮 锈蚀状况 偏心度
验 包装检查
焊丝
锈蚀状况 直径实测尺寸〔mm)
结 包装检查
焊剂
锈蚀状况 颗粒检查
果
复验结果及报告编-号〔当有复验要求时〕
结
经检验该焊材符合
，结论：
。
检验员：
日期：
论
材料责任人：
日期：
焊接工艺卡
QNJL36
接头简图:
焊接挨次
焊接工艺卡编号
01
1、焊接前先检查接头组对的质量，满足要求后，
对坡口内外两侧20mm范围内清理出金属光泽，
不满足要求不得施焊，并向有关人员汇报。
接头名称
管与管、管与管件对接接头
2、用氩弧焊不摇摆施焊第一层，焊后进展外
观检查，第1层外观合格后，焊接第2层，施焊
第2层时，电弧在5mm范围内摇摆。
3、第2层外观合格后，焊接第3层，施焊第3层
焊接工艺评定编号
PQR-002
时，电弧在5mm范围内摇摆。
4、引弧应在坡口内，不得在焊缝外息弧。
焊工持证工程
5、焊后进展外观检查，认为合格后，供给专检。
序号 本厂
锅检所 第三方或用户
A106
12.7
检
1
母材 厚度〔伽〕
A106
12.7
验
焊缝金 TIG-50 厚度〔伽〕
3
焊接位置 1G、2G、5G
属 J506
9.7
施焊技术
氩弧焊
焊接 填充材料
日冷
层道
焊接电流(A) 焊接电压 焊接速度 线能量
手工电弧焊
方法 牌号 直径 极性 电流(A) (V) (cm/min) (kJ/cm)
预热温度
为C
1
GTAW
TIG-50
C
2.4
DC+
100-140
12-14
层间温度
200
C
2
SMAW
J506
C
3.2
DC-
100-130
23-26
焊后热处理
/
3
SMAW
J506
C
3.2
DC-
100-130
23-26
钨极直径 C2.5
喷嘴直径 C10
气体成分 Ar 气体 止面 6-9L/min
流里 反面 / /
编制: 日期: 审核:
焊接工艺卡
日期: 批准:
QNJL36
日期:
接头简图： 焊接挨次
焊接