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文件名称:氢氧化铝旋转闪蒸干燥机,氢氧化铝专用烘干机 应用参数.doc
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总页数:3 页
更新时间:2025-06-26
总字数:约1.25千字
文档摘要

一、氢氧化铝旋转闪蒸干燥机,氢氧化铝专用烘干机,氢氧化铝干燥机设备选型与设计

1.设备选型

选择旋转闪蒸干燥机是基于氢氧化铝的物料特性和干燥要求。旋转闪蒸干燥机适用于处理热敏性、高粘度、易结块或颗粒状物料,能够迅速将物料干燥至所需水分,同时保持物料的物理和化学性质稳定。

2.设计细节

?干燥室:采用不锈钢304制作,确保与物料接触的部分耐腐蚀、易清洁。

?搅拌器:设计合理的搅拌器结构,确保物料在干燥室内充分分散、破碎和干燥。

?热风系统:采用天然气热风炉作为热源,提供稳定、高效的热风。进风温度控制在250-280℃,确保物料快速干燥。

?除尘系统:配备高效的除尘设备,如旋风分离器和布袋除尘器,确保尾气排放符合环保要求。

?控制系统:采用先进的PLC控制系统,实时监测和控制设备的运行状态,确保干燥过程的稳定性和可靠性。

二、氢氧化铝旋转闪蒸干燥机,氢氧化铝专用烘干机,氢氧化铝干燥机工艺参数计算与调整

1.产量与蒸发水分

?产量:2500Kg/h

?蒸发水分:1060Kg/h

根据这些数据,我们可以计算出干燥机的处理能力和热效率,确保设备能够满足生产要求。

2.进风温度与出风温度

?进风温度:250-280℃

?出风温度:根据物料的干燥程度和能耗要求进行调整,一般控制在100-120℃之间。

通过调整进风温度和出风温度,可以优化干燥过程,提高热效率和产品质量。

3.干燥时间

干燥时间根据物料的含水率、设备处理能力和干燥要求进行调整。对于氢氧化铝来说,干燥时间一般在几秒钟到几分钟之间。通过优化设备结构和工艺参数,可以缩短干燥时间,提高生产效率。

三、氢氧化铝旋转闪蒸干燥机,氢氧化铝专用烘干机,氢氧化铝干燥机操作与维护

1.操作流程

?启动前准备:检查设备各部件是否完好,确保无松动和损坏;打开热源和热风系统,预热干燥室至设定温度;启动除尘系统,确保尾气排放畅通。

?进料与干燥:打开螺旋加料器,将氢氧化铝物料均匀加入干燥室;调整搅拌器转速和进风温度,使物料在干燥室内充分干燥;实时监测干燥室内的温度和压力,确保设备运行稳定。

?出料与收集:干燥后的物料通过旋风分离器和布袋除尘器进行分离和收集;将收集到的产品输送至包装机进行包装。

?停机与清理:关闭螺旋加料器和热源,停止设备运行;打开干燥室门,清理设备内部的残留物料和粉尘。

2.维护保养

?定期对设备各部件进行清洁和润滑,确保设备正常运行。

?定期检查设备的电气系统和控制系统,确保安全可靠。

?如发现设备故障或异常情况,应及时停机并联系专业人员进行维修。

四、安全与环保

?安全操作:操作人员应熟悉设备的操作规程和安全注意事项;在设备运行过程中,严禁打开干燥室门和触摸设备旋转部件;定期对设备进行安全检查和维护保养。

?环保措施:采用高效的除尘设备,确保尾气排放符合环保要求;对设备运行过程中产生的噪音和振动进行有效控制;定期对设备进行环保检测,确保符合相关环保标准。