杂盐母液滚筒刮板干燥机，杂盐母液刮板干化系统概述
在化工、制药等行业的生产过程中，会产生大量含有多种盐分的母液。这些杂盐母液若直接排放，不仅会造成环境污染，还会导致资源浪费。杂盐母液刮板干化系统通过一系列工艺步骤，将母液中的水分蒸发，使杂盐结晶并干燥，最终得到可回收利用的杂盐产品。
杂盐母液滚筒刮板干燥机，杂盐母液刮板干化系统组成部分
搅拌罐：用于储存和搅拌杂盐母液，使母液成分均匀，为后续的干燥过程做好准备。
滚筒刮板干燥机：是系统的核心设备，主要由滚筒、刮板、加热装置、排气装置和运行系统等组成。滚筒表面与母液接触，通过加热使母液中的水分蒸发，刮板将干燥后的杂盐从滚筒表面刮下。
冷凝器：用于冷凝从滚筒刮板干燥机排出的蒸汽，将蒸汽中的水分回收，同时降低蒸汽的温度。
洗气塔：配备循环泵，用于循环洗气用溶剂，去除蒸汽中的有机物，达到净化气体的目的。
集液罐：收集冷凝器排出的液体，将其输送至冷凝水回用系统或污液排放收集系统。
盐收集系统：收集从滚筒刮板干燥机刮下的杂盐产品，进行后续的包装和储存。
冷凝水回用系统：对冷凝水进行处理和回用，提高水资源的利用率。
污液排放收集系统：收集洗气塔排出的污液，进行集中处理，确保符合环保要求。
进水泵、循环泵、引风机等：提供系统运行所需的动力，保证母液、蒸汽和气体的正常输送。
杂盐母液滚筒刮板干燥机，杂盐母液刮板干化系统工作原理
杂盐母液首先进入搅拌罐，在搅拌作用下成分均匀。然后通过进水泵将母液输送至滚筒刮板干燥机的进料口，母液在高速旋转的滚筒表面形成膜状液膜。加热装置（如蒸汽、导热油等）为滚筒提供热量，使液膜中的水分快速蒸发，杂盐结晶并附着在滚筒表面。刮板不断刮擦滚筒表面的膜状液膜，将干燥后的杂盐刮下，通过出料装置排出并收集。蒸发产生的蒸汽进入冷凝器，被冷却成液体后收集在集液罐中。含有有机物的蒸汽则进入洗气塔，通过循环洗气用溶剂去除有机物，净化后的气体由引风机排出。
杂盐母液滚筒刮板干燥机，杂盐母液刮板干化系统工艺特点
专用设备：是杂盐干化工艺的专用设备，能够适应杂盐母液的复杂成分和特性，实现高效干化。
液膜厚度控制：采用先进的液膜厚度控制技术，运行可靠，波动小，特别是在高浓度高粘度物料的干化工况中优势突出，可保证干燥效果的一致性。
耐腐蚀耐磨：滚筒和刮板等关键部件采用耐腐蚀、耐磨的材料制造，如不锈钢、耐磨合金等，确保设备长期稳定运行。
去除有机物：洗气塔配备循环泵，通过循环洗气用溶剂，有效去除蒸汽中的有机物，减少环境污染。
节能高效：干燥过程中采用间接加热方式，热量利用率高，同时通过冷凝水回用系统，实现水资源的循环利用，降低能耗和运行成本。
杂盐母液滚筒刮板干燥机，杂盐母液刮板干化系统操作规程
开机前准备
通读全部使用说明书，熟悉设备的结构、性能和操作方法。
检查电机减速齿轮箱是否有油，电线是否连接可靠。
检查管路是否连接可靠，蒸汽（导热油）管路是否连接牢靠。
开机操作
打开总电源，开机操作控制面板上的按钮，检查各点电机转向是否正确。
按滚筒干燥机主电机按钮，听电机运行声及滚筒运转是否平稳、正常。注意在开启转动电机前要让刮刀脱离滚筒。
打开蒸汽阀门到设定压力（≤0.6Mpa），预热滚筒2-3h，使滚筒整体热涨均匀。
开启排风罩及加料槽的蒸汽加热阀（≤0.2Mpa）。
开启出料绞笼及下料关风机。
检查滚筒端面刮料是否干净，检查料液位是否正常，并根据液位调整进料量。
关机操作
当滚筒表面物料被刮干净后，关主电机电源，关排风机及出料绞笼及下料关风机。
现场清扫，保持设备和工作环境的整洁。
杂盐母液滚筒刮板干燥机，杂盐母液刮板干化系统图片：