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CONTENTS;一、引用标准;二、补口补伤前准备工作;三、补口补伤环境要求;四、热收缩带防腐补口施工操作要点;表一、除锈等级说明;预热及底漆的涂刷：①钢管、搭接部位的预热：将补口部位的钢管和搭接部位的涂层预热到40℃-60℃，环境温度较高时，宜在40℃-50℃范围内选择；天气转凉时，宜在50℃-60℃范围内选择。
②底漆的涂刷：将搅拌好的底漆迅速均匀涂敷在补口处的钢管表面及搭接处的涂层上，涂刷宽度与热收缩带覆盖宽度基本一致，被打毛区一定要涂刷底漆。;加热处理：①将热收缩套（带）定位后，用火焰加热器从中间位置沿环向均匀加热，使中间部位首先收缩。
②烘烤热收缩带时，宜采用四人从中央部位向两侧均匀移动加热，从管底到管顶逐步时热收缩套（带）均匀收缩用滚子滚压平整，将空气完全排出，使之粘接牢固。
③待热收缩带收缩完毕、全部紧紧贴合后，轴向接缝和环向接缝有粘胶均匀溢出时，即可认为热收缩套（带）安装收缩完毕。;补口后热收缩带（套）的剥离强度试验要求。补口防腐层剥离强度测定应在补口施工完成24h后进行，检验时的管体温度宜为15℃~25℃，对钢管和聚乙烯防腐层的剥离强度都应不小于50N/cm并80％表面呈内聚破坏，当剥离强度超过100N/cm时，可以呈界面破坏，剥离面的底漆应完整附着在钢管表面。每100个补口至少抽测一个口，如不合格，应加倍抽测。加倍抽测仍有不合格时，则对应的100个补口应全部返修。（检查要求，一般每个口抽查三处，光管处、PE搭接处、焊道处），试验要求：先将防腐层沿环向划开宽度约为20mm、长至少为160mm的长条，划开时应划透防腐层，并撬起一端，以10mm/min的速率垂直试件表面匀速拉起防腐层。;五、补伤要求;4;六、胶粘带防腐;底漆涂刷：使用前，底漆应充分搅拌均匀。按照制造商提供的底漆说明书的要求涂刷底漆。底漆应涂刷均匀，不得有漏涂、凝块和流挂等缺陷。待底漆表干后再缠绕胶粘带，期间应防止表面污染。;外观检查：防腐层表面应平整、搭接均匀、无永久性气泡、无褶皱和破损，外观检查合格后进行电火花检测，检漏电压，TC为防腐层厚度。;谢??！