（三）强化木地板铺设工艺
1、基层面处理
（1）基层地面要求平整、干燥、干净
（2）检查地面湿度，若是矿物质材料的地面，其相对应湿度应小于60%
（3）检查地面平整度，因强化木地板厚度较薄，所以铺设时必须保证地面的平整度。一般平整度要求地面高低差不大于3mm/M2。
2、地板安装
（1）现场检验
1）安装条件检验。地面平整、干燥、干净，窗、门齐全，无渗水、漏水的可能，排水畅通，否则提出处理措施或警告用户，若客户要求继续施工应坚持让客户签字确认实际情况引起后果自负。
2）查门套及门扇离地距离。门与地面的间距应留有间隙，保证安装后留有约5mm的缝隙。
（2）垫层铺设
垫层的方向与地板条的方向垂直，垫层为2.5mm吉象专用地垫。
（3）地板试铺
前三排均要求直接在地层上试铺即不施胶铺装。
1）铺装方向。铺时地板走向通常与房间长度方向一致或按客户要求，自左向右逐排铺装，凹槽向墙，地板与墙之间放入木楔，保证伸缩缝隙8~12mm。当墙有弧形、柱脚等时，就按其轮廓切割前排地板
2）每排最后一块的长度测量，可将其旋转180°进行划线切割；
3）上一排最后一块地板的切割剩余部分用于下一排的起始块。
4）铺设过程中应注意缺损、纹路、色差等现象，并及时调整。
（4）安装
1）根据试铺板块的程序进行拼装在拼装时榫槽粘胶应注意以下几点
①打开胶瓶，并把瓶嘴削成45°斜口，在涂胶时胶水瓶与地板水平方向保持45°角，依次涂胶。
②涂胶位置：胶应涂在榫头上沿外侧，假如涂在榫内，不仅浪费胶液，而且还使本来留作缓冲用的间隙塞满，使其无法伸胀，当地板遇潮后极易拱起翘。
③涂胶量：涂胶的量为两块拼合后，能看到一条不间断的均匀白线，所以涂胶时应当保持匀速，而且要特别注意在顶角处的胶一定要涂到，操作时当胶瓶移到顶角处时稍微停顿一下。
2）地板粘胶榫槽配合后，用橡胶锤拍紧，然后用拉力器夹紧并检查直线度。在施胶前一定要时刻观察板面的高度差，当无高度差，无缝隙时才能施胶拍紧。
3）最后一排地板要采用适当的方法测量其宽度进行切割施胶用拉钩使之严密。
4）在施工过程中，若遇到管道、柱脚等情况，应适当进行开孔切割、施胶安装，还要保持适当的间隙。
5）涂胶处理：涂胶应及时擦去，当余胶已稍凝固时，应用铲刀铲去。用湿布擦除胶水时，应顺着缝的方向朝有胶的一侧去擦，不要转圈擦。
（5）踢脚板安装
踢脚板厚度不得小于1.2cm。安装时地板留有的伸缩缝内不得有任何杂物，必须清除干净，以免阻碍地板膨胀。如果缝隙过大需要修补，可选用防水性好的丙烯酸类补缝胶。
（6）面积计算
结算面积以实际测量面积加5%~8%损耗加踢脚线面积之和。
（7）验收
按国标验收，主要验收地板与地板间高低差小于等于0.2mm，缝隙小于等于0.15mm，地板与地板之间有无明显色差。