.
一．填空题
六.计算题
利用乙烯局部氧化制取环氧乙烷，将乙烯在过量空气条件下通过银催化剂进展如下反响，进料物质流量为1000mol/h，进料中含乙烯10%〔mol〕，乙烯转化率为25%，计算反响器出口物料量。
反响方程式如下：
22C2H4+O2→2CH4O
2
氨氧化反响器的能量衡算氨氧化反响式为：
2 24NH3〔气〕＋5O〔气〕→4NO〔气〕＋6HO
2 2
此反响在25℃、101．3kPa的反响热为ΔH0r=－904.6KJ。现有25℃的100molNH3/h和300molO2/h连续进入反响器，氨在反响器内全部反响，产物在300℃呈气态离开反响器。如操作压力为101．3kPa，计算反响器应输入或输
出的热量。
300℃时NO、O2和H2O的
PC 〔NO〕＝30.80J/〔mol·℃〕
P
PC 〔O2
P
〕＝30.80J/〔mol·℃〕 C
〔H2
O〕＝34.80J/〔mol·℃〕
P乙苯脱氢制苯乙烯，通入纯乙苯为250kg/h，乙苯与水蒸气质量比为1：1.3，乙苯转化率为50%，其中在转化掉的乙苯中有90%转化成苯乙烯；10%转化成苯；试计算反响器出口物料质量流量。
P
转化成苯乙烯的反响：
C
CH H+H
8 10 8 8 2
转化成苯的反响：
CH →CH+CH
8 10 6 6 2 4
甲烷在连续式反响器中用空气氧化生产甲醛，甲烷的转化率为40%，氧气完全反响。
CH4〔气〕＋O2→HCHO〔气〕＋H2O〔气〕
以100mol进反响器的甲烷为基准。假定反响在足够低的压力下进展，气体
.
.
便可看作抱负气体。甲烷于25℃进反响器．空气于25℃进反响器，如要保持出口产物为150℃，需从反响器取走多少热量？
P 2,C 〔N150℃〕＝29.24J/〔mol·
P 2,
PC 〔HCHO,150℃〕＝9.12J/〔mol·℃〕
P
PC 〔H2O,150℃〕＝34.00J/〔mol·℃〕
P
PC 〔CH4,150℃〕＝39.2J/〔mol·℃〕
P
ΔH0f〔CH4〕=－74.85KJ/molΔH0f〔HCHO〕=－115.9KJ/molΔH0f〔H2O〕=－241.83KJ/mol
邻二甲苯空气氧化制苯酐，乙知邻二甲苯的转化率为70%，氧的用量为理论用量的150%，每小时投入邻二甲苯250kg，试计算出口物料流量。
反响式如下：
8C8H10+3O2→C
8
H4O3
+3H2O
甲烷和氢气混合用空气完全燃烧来加热锅炉，烟道气分析按体积组成为N272.28%；CO28.12%；O22.44%；H2O17.15%。问：燃料中甲烷和氢气的比例？
2反响式：H2+1/2O2→HO
2
CH4+2O2→CO2+2H2O
答案一．填空题
工艺
现场施工
物料衡算
工艺流程
物料
位号
单位时间
选择
.
.
9.
连续
10.
流程
11.
列管式
12.
阀门
13.
支承
14.
腐蚀
15.
三
16.
工程
17.
扩大初步设计
18.
设计说明书
19.
管道号
20.
执行
21.
气相
22.
质量守恒
23.
离心泵
24.
搅拌器
25.
平面
26.
中间
27.
管道
28.
直接
29.
蒸汽
30.
温度
31.
车间
32.
工艺
33.
对流
34.
间歇
35.
标准〔定型)
36.
小
37.
强度
.
.
外
平面
同一
吸入
生产
供热
直接
完全
二．选择题
12.A
13.C
14.B
15.A
16.B
17.D
18.C
19.B
20.A
.
2.B
3.A
4.C
5.D
6.C
7.A
8.B
9.B
10.D
11.A
.
21.D
22.D
23.B
24.A
25.D
26.A
27.D
28.C
29.B
30.D
31.B
三．名词解释题
概念设计是从工程角度动身进展的一种假想设计。
把各个生产单元依据肯定的目的要求，有机地组合在一起，形成一个完整的生产工艺过程，并用图形描绘出来，即是工艺流程图。
是对整个车间各工段、各设施在车间场地范围内，依据它们在生产中和生活中所起的作用进展合理的平面和立面布置。
建筑物的下面，支承建筑物重量的全部土壤称为地基。
总预备费包括根本预备费和涨价预备费两项。
根底设计是技术开发的最终成果，它是工程设计的依据。
工艺流程设计通过工艺流程图的形式，形象地反映了化工生产由原料进入到产品输出的过程。
化工设备主要指在化工生产中常用的标准和非标准设备。
用管道将各工段和各设备连接起来。称管道布置。
设备购置费包括设备原价及运杂费用。
概算书是在初步设计阶段编制的车间投资的或许计算。
工艺流程