附件2:
《锥离子电池用涂碳铜滔通用技术规范》
团体标准编制说明（征求意见稿）
、工作简况
1.1工作任务来沥
锥电池用涂碳铜箱是在铜箱表面通过特定工艺涂覆一层由炭祟颗粒和树脂混合物构成的
覆盖层，形成的一种复合材料，这种材料结合了铜的优异导电性和碳的增强性能，具有独特的
物理和化学特性。涂碳铜箱具有诸多性能优势，因此应用也比较广泛，其主要的优势有显吾提
高电池组使用一致性，明显降低电芯动态内阻增幅，提高电池组的压差一致性，延长电池组寿命，
提高活性材料和集流体的粘接附着力，降低极片制造成本，改善负极材料和集流体的附着，城小
极化，提高倍率和克容量，提升电池性能，部分降低活性材料中粘接剂的比例，提高克容量，
保护集流体，延长电池使用寿命。
随着新能源汽车和储能产业高速发展对锥离子电池的需求澈增，市场对高性能涂碳铜箱需
求溯增，但行业内长期存在技术指标不统一、检测方法差异大等间题，制约了材料创新与规模
化应用。
为了提升产品的市场竞争力，增强锥电池用涂碳铜箱在不同场景中的可靠性和安全性，为
企业研发提供明确导向，降低供应链匹配成本，助力我国锥离子电池产业链竞争力整体提升，
经专家组多次调研论证，根据《团体标准管理规定》有关规定，特立项本标准。
1.2主要工作过程
1.2.1主要参加单位
本标准主要起草单位：合肥源元科技股份有限公司，合肥工业大学，镇江华东电力设备制
迼厂有限公司，广东莱尔新材料科技股份有限公司，安徽国防科技职业学院，江苏亨通铜铝箱新
材料研究院有限公司，甘肃海亮新能源材料有限公司，盐城冠业新材料科技有限公司，长三角先
进材料研究院，华兴中科标准技术（北京）有限公司等。起草单位主要参与草案的起草和完善
和测试验证工作。
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1.2.2工作分工
1.2.2.1第—次工作会议
2025年5月28日，中国上中小商业企业协会和华兴中科在线上召开召里离子电池用涂碳
铜箱通用技术规范习示准的讨论会议。合肥源元科技股份有限公司宜讲标准文本草案，多家参
编单位共同讨论，会后起草组根据会议意见形成了征求意见稿。
1.2.2.2工作进度安排
2025年3月，项目市场调研。
2025年4月，项目申报立项。
2025年5月，编写团体标准项目草案，召开标准讨论会。
2025年6月，公开征求意见。
2025年8月，召开编制组内部讨论会议。
2025年10月，召开标准审查会。
2025年12月，报批，发布。
二、标准编制原则
标准起草小组在编制标准过程中，以国家、行业现有的标准为制订基础，按照GB/T1.1
-2020{标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则巩内规定及相关要求编制。
三、标准主要内容的确定及依据
本文件召里离子电池用涂碳铜箱通用技术规范门旨在规范用于制造锥离子电池用涂碳铜箱
的生产、检验、验收、包装、贮存和运输过程，确保产品满足电池制造的高性能和质董要求。
其核心内容涵盖以下几个方面：
技术要求及确认依据（第4章）：收集了行业的产品数据及市场反馈信息，对涂碳铜箱的
质董指标进行了统计分析，确定了标准中相应的质董要求物理性能。这是本标准的核心部分，
详细规定了锥离子电池用涂碳铜箱必须满足的各项性能指标：
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外观质董(4.1)：要求产品表面平整、色泽均一、无氧化变色、无粘连撕裂、切边整齐、
无荷叶边／翘边／波浪形、无永久性皱褶。并对油污灰尘异物、非永久性压痕／凹凸不平等缺陷、
浅划痕的数量在特定区域(300mmx300mm)内做出了明确上限规定。
物理性能(4.2):规定了六项关键物理性能指标及其限值，包括：
单面涂碳层面密度：严格控制精度（标称值士0.1g／而）。
表面润湿张力：确保涂层与电解液或粘结剂的良好相容性(64dyn)。
穿透电阻：保证涂层的导电性能(3mO)。
涂层附着力强度：防止涂层在电池制造和使用中脱落(200N/m)。
拉伸强度：保证材料加工和电