表N.2工业炉制作与安装平行检验记录
工程名称：JL-B08-JHC-02
单位工程
施工单位
验收规范
检验部位
项目
序
号
质量验收规定
检验编号
主控
项
目
1
工业炉制作与安装使用的材质、规格、型号及附件应符合设计要求和本标准的规定
2
附属钢结构焊接无损检测应符合设计要求和本标准的规定
3
炉体焊接无损检测应符合设计要求和本标准的规定
一
般
项
目
1
型材或板材下料前校直或校平后的允许偏差
型材直线度
直线度＜L‰,且＜5mm
板材任意1m2范围内局部平面度
δ＜14mm
＜1.5mm
δ≥14mm
＜1.0mm
2
地脚螺栓安装的质量要求
垂直度应≤5‰
应配一个垫圈和一个螺母
螺栓应对称拧紧，外露螺纹为1～3螺距，且涂少量油脂
3
垫铁安装的质量要求
垫铁布置应正确，间距应≤500mm
每组垫铁不宜超过三块
垫铁露出长度
平垫铁：10～20mm
斜垫铁：10～20mm
垫铁与混凝土面及设备接触应严密
垫铁间焊接应牢固
4
附件安装的质量要求
炉体所属附件（如手孔、人孔、防爆孔、点火孔、窥视孔等）应安装齐全、正确
锚钉、锚砖安装位置及尺寸应符合设计图样要求，锚钉应焊接牢固
炉外保温钉、支撑圈板应按设计图样要求，焊接牢固
5
安装允许偏差
筒体制作
直线度±L‰且≤10mm
圆度≤0.01DN且≤25mm
焊缝
余高0,+2mm
表N.2工业炉制作与安装平行检验记录（续）
项目
序
号
检验编号
一
般
项
目
5
安装允许偏差
焊缝
咬边
深度
＜0.5mm
连续长度
＜100mm
一条焊缝两侧总长度
＜300mm
对焊棱角
纵向对接焊缝在轴向形成的棱角
0.1δ+2mm，且≤5mm
环向对接焊缝在轴向形成的棱角
0.1δ+2mm且≤5mm
炉体安装
位置（纵、横）
±10mm
标高
±5mm
水平度
轴向±L‰
径向≤D/500
垂直度
≤H‰且
≤30mm
钢结构安装
立柱垂直度
≤H‰且≤12mm
立柱间距
±5mm
各柱间相对高差
±3mm
相邻立柱间的间距
±3mm
两边缘立柱间距
±10mm
相邻两立柱平面对角线长度
±4mm
两边缘立柱对角线长度
±10mm
横梁水平度（每米）
±2mm
横梁全长水平度
±5mm
横梁标高
±5m
备注
检验
结论
检验人员:年月日
表N.3工业炉筑炉与衬里平行检验记录
工程名称：JL-B08-JHC-03
单位工程
施工单位
验收规范
检验部位
项目
序
号
质量验收规定
检验编号
主控
项
目
1
耐火混凝土所用的水、水泥、骨料、外加剂等应符合设计要求和国家现行有关标准规定
2
耐火混凝土的配合比应符合设计文件要求
3
耐火混凝土、可塑耐火层试块及热工性能指标应符合设计要求和本标准规定
4
耐火砖规格、型号及性能指标应符合设计文件要求和国家现行有关标准规定
5
工业炉的烘炉应符合设计要文件求和SY/T0460的有关规定。
一
般
项
目
1
炉体、烟筒段、烟囱内壁除锈质量应符合设计文件要求或SY/T0407中规定的工业Sa2或St3级要求
2
筑炉与衬里的质量要求
轻质耐火混凝土应无孔洞、无麻面
可塑耐火层表面应无孔洞，无麻面
轻质耐火混凝土块砌体缝内泥浆饱满，饱满度应在90％以上
耐火砖砌体缝内泥浆饱满，饱满度应在90％以上
3
筑炉与衬里允许偏差
砌体和混凝土
砌体和砼轴线位移
≤10mm
砌体和砼标高
±15mm
轻质耐火混凝土块
砌体
缝宽
≤3mm
墙面垂直度（每米）
≤3mm
墙面全高垂直度
≤15mm
墙面平面度
≤7mm
浇灌轻质耐火混凝土
表面裂纹宽度
≤1mm
厚度
-5mm～8mm
圆度
≤8mm
中心位置
≤5mm
立面墙垂直度
≤8mm
可塑
耐火层
表面裂纹
≤1mm
厚度
-5mm～8mm
圆度
≤8mm
表N.3工业炉筑炉与衬里平行检验记录（续）
项目
序
号
质量验收规定
检验编号
一
般
项
目
3
筑炉与衬里允许偏差
可塑
耐火层
中心位置
≤5mm
立面墙垂直度
≤8mm
挡火墙砌体
砖缝厚度
0.5mm～0mm
垂直度（每米）
≤3mm
平整度
≤5mm
备注