铸铁排水管接口方法
室外排水铸铁管常用接口为石棉水泥接口、橡胶圈接口，青铅接口、膨胀水泥接口等不常用。接口操作工艺除以下介绍之外，还应参见本标准相关要求。
1)石棉水泥接口
图“F-A”形管道接口
（a）接口形式；（b）齿形橡胶圈断面
1—齿形橡胶圈；2—方钢；3—遇水膨胀橡胶圈；4—密封胶
图“F-B”形管道接口
（a）接口；（b）楔形胶圈断面
1—楔形橡胶圈；2—“F-B”形钢套环；3—钢环；4—密封胶
一般用于室内、外铸铁排水管道的承插口连接，见图。
承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁、填塞密实，水泥应捻入并密实饱满，其接口面凹人承口边缘的深度不得大于2mm。
b为了减少捻固定灰口，对部分管材与管件可预先捻好灰口。捻灰口前应检查管材管件有无裂纹、砂眼等缺陷，并将管材与管件进行预排，校对尺寸有无差错，承插口的灰口环形缝隙是否合格。
c管材与管件连接可在临时固定架上进行，按图纸要求将承口朝上、插口向下的方向插好。
d捻灰口时，先用麻钎将拧紧的比承插口环形缝隙稍粗一些的青麻或扎绑绳打进承口内，一般打两圈为宜（约为承口深度的1/3），青麻搭接处应大于30mm的长度，而后将麻打实，边打边找正、找直并将麻须捣平。
e将麻打好后，即可把捻口灰（石棉与水泥重量比1:9掺合在一起，搅匀后，用时喷洒其混合总重量的10％～12%的水）分层填入承口环形缝隙内。先用薄捻凿，一手填灰，一手用捻凿捣实，然后分层用手锤、捻凿打实，直到将灰口填满，用厚薄与承口环形缝隙大小相适应的捻凿将灰口打实
打平，直至捻凿打在灰口上有回弹的感觉即为合格。
f拌合捻口灰，应随拌合随用，拌好的灰应控制在1.5h内用完为宜，同时要根据气候情况适当调整用水量。
g预制加工两节管或两个以上管件时，应将先捻好灰口的管或管件排列在上部，再捻下部灰口，以减轻其振动。捻完最后一个灰口应检查其余灰口有无松动，若有松动应及时处理。
h预制加工好的管段与管件应码放在平坦的场所，放平垫实，用湿麻绳缠好灰口，浇水养护，保持湿润，一般常温48h后方可移动运到现场安装。
i冬季严寒季节捻灰口应采取有效的防冻措施，拌灰用水可加适量盐水，捻好的灰口严禁受冻，存放环境温度应保持在59C以上，有条件亦可采取蒸汽养护。
2)橡胶圈接口
a连接前，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插人承口的深度。接口作业所用的工具，见表。
表胶圈接口作业项目的施工工具表
作业项目
工具种类
断管
手锯、万能笔、量尺
清理工作面
棉纱、钢丝刷
涂润滑剂
毛刷、润滑剂
接口
挡板、撬棍、缆绳
安装检查
塞尺
b接口作业时，应先将承口（或插口）的内（或外）工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
c插口插入承口时，可在管端部设置木挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插人承口内，逐节依次安装。公称直径大于DN400mm的管道，可用缆绳系住管材用手动葫芦等提力工具安装。严禁采用施工机械强行推挤管道插人承口。
3)膨胀水泥接口
排水铸铁管连接中不宜采用，仅限用于操作空间受限、抢修等情况。
参见本标准中“铸铁管膨胀水泥接口”相关要求，只是拌合填料，配合比改为：水泥：水＝1:2。