吊篮作业安全技术交底表
吊篮作业安全技术交底表 编号
工程名称 北辰三角洲D2区
施工单位中建五局三企业交底部位 工种 吊篮作业安全技术交底内容
施工现场针对性安全技术交底：
（一）、通常要求
吊篮平台在工作处阵风风速小于10.8m/s（相当于6级风力）
吊篮操作人员必须是适合于高处作业并经过技术培训和考评合格人员。
（二）、吊篮平台要求
使用前检验焊缝是否开裂和螺栓是否有松动现象。
吊篮平台与提升机构连接必须牢靠可靠，不得有松动现象，并应经常检验。
吊篮平台内应设有安全带和工具钩挂装置。
吊篮平台安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其余缺点。
吊篮平台应有在建筑物表面滑动导轮或配置缓冲装置，确保吊篮平台稳定，以防止与墙面撞击。
吊篮平台正常运行操纵装置应安装在吊篮平台上，而且要选取可点动和连续手按及不受气候影响电气设备。
（三）、提升机构要求
卷扬式提升机构卷筒必须有档线盘，钢丝绳应整齐地缠绕在卷筒上，当吊篮平台提升高度达成最大行程时，档线盘高出卷筒上最终一层钢丝绳高度最少为钢丝绳直径2倍。
提升机构传动禁止采取摩擦装置、离合器、皮带传动等。
提升机构传动零件必须进行适当润滑，亦可采取自密封、自润滑，并应定时注入和更换润滑油。
提升机构全部传动外露部分必须装上机罩或类似防护装置。
提升机构传动机构在电气失灵时，应具备不超出两人就可操作手驱动装置。
提升机构上必须配置制动器，通常应有两套独立制动器，每套均可使带有额定载荷125%吊篮平台停顿运行并停住。
主制动器：该制动器应能使吊篮平台在100mm范围内停住，采取常闭式制动器。
辅助制动器：辅助制动器通常应刚性安装在提升机构机架或底座上，可用常闭式制动也可用手动机械制动，该制动器主要是使用在提升机构采取手摇驱动情况下，能使吊篮平台在100mm范围内停住，其安装位置要便于操作、检修和调整，并有防水保护。
、提升结构上下运行最大额定速度不得超出10m/min。
（四）、安全保护装置要求
1、行程限位
（1）吊篮必须装有上下限位开关，以预防吊篮平台上升或下降到端点超出行程范围。
2、安全锁
吊篮上必须装有安全锁，并在吊篮平台悬挂处增设一根与提升机构上使用相同型号安全钢丝绳，每根安全钢丝绳上必须装有不能自动复位安全锁。
安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25m/min时动作，并在不超出100mm距离内停住。安全锁动作要灵敏，工作要可靠，并需经严格检验和试验，不合格产品不准装配和出厂。安全锁必须在使用期内使用，超期必须由专业厂检测合格后方可使用。
必要时吊篮上须有防倾斜装置。
吊篮上宜设超载保护装置。
（五）、钢丝绳要求
1、钢丝绳选择
应按作业条件和钢丝绳破段拉力S选取，吊篮钢丝绳所选取钢丝绳对于爬升式必须符合GB8912要求，对于卷扬式必须符合GB1102要求，并必须有产品性能合格证。
吊篮使用钢丝绳形式、规格和长度都应在说明书内写明。
在任何情况下承重钢丝绳实际直径不应小于6mm。
2、钢丝绳固定应符合GB5144要求3、不允许以连接两根或多根钢丝绳方法去加长或修补。
4、钢丝绳检验
操作人员应随时对钢丝绳全部可见部分、钢丝绳与设备连接部位、从固定端引出钢丝绳及绳端固定装置进行检验。
检验周期：对于吊篮钢丝绳，在使用以后每个月最少检验3次，并应符合
GB5972中2.4.1要求。
检验部位：必须检验钢丝绳整个工作长度，同时也必须仔细检验经过滑轮或卷筒，其余接触面以及正反缠绕那些钢丝绳绳段。对于靠近末端接头处钢丝绳应该仔细检验。
在闲置设备上钢丝绳检验：当设备已闲置或停用一个月以上时，其钢丝绳在设备使用以前要做全方面检验。
（六）、悬挂机构要求
悬挂机构结构件必须选取钢材或其余适宜金属结构材料制造，可采取焊接、铆接或螺栓连接，其结构应具备足够强度和刚度。
悬挂机构受力构件必须进行质量检验，确保达成设计要求。
悬挂结构施加与建筑物或构筑物支撑处上作用力都应符合建筑结构承载要求。
（七）、配重要求
吊篮悬挂结构或屋面小车上必须配置适当配重。
配重应准确、牢靠地安装在配重点上，并应按图纸要求配置足够质量配重。
在吊篮使用前须经安全检验员核实才能使用。
抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其比值不得小于2。
（八）、电气系统要求
电气系统中主要元件均应安装在电器控制箱内，并集装在绝缘板上，必须确保与电器控制箱外壳绝缘。其电阻值不得小于0.5M欧姆。
吊篮电源电缆应有保护方法，以预防意外触碰，并应单独使用，且安装熔断保险开关。
电器控制箱应有可靠防水方法。4、吊篮电器系统应有可靠接零。5、电气系统中所选取电气元件必须灵敏可靠。
吊篮上备用便携式电开工具使用额定