14.1流程分析4.2流程优化4.3生产流程设计与选择4.4生产能力设计第4章流程分析与生产能力设计

2Chapter44.1.1运营流程的概念与流程思想运营流程(OperationsProcess)：把一定投入(Input)交换成一定产出(Output)的活动。运营流程的选择设计：选择和设计把投入变换成产出所需的资源、资源的组合方式、任务的进行方式、物流和信息流的流动方式等。什么是运营流程？

3Chapter4概念介绍单阶段流程/多阶段流程面向库存生产/面向订单生产节拍流程/非节拍流程流程的分类

4Chapter4单阶段流程/多阶段流程单阶段流程：在整个流程中，所有的活动都在一个阶段内完成，没有分解为多个环节或步骤。多阶段流程：包括多组活动，通过流程联系起来。多阶段流程之间或许需要缓冲。缓冲区（buffering）是指两个阶段之间用于存储的区域。缓冲区使得各个阶段可以独立运行。阻塞（blocking）是因为无处存放刚完工的半成品，流程中的活动不得不停止。停工待料（starving）是因为无工作可做只好停工待料。

5Chapter4例4.1加工汉堡包需要完成以下工作;切发面饼;将干酪放入饼中;切菜;将蔬菜放入饼中;加调味品;用纸包装。现在由三个工人来完成这些工作，工作分派如下：第一个工人负责切面饼和放干酪；第二个工人负责切菜和放菜;第三个工人负责加调味品和包装。在流程(A)中工序之间存在缓冲区，而在流程(B)中，使用传送带进行传运,生产节拍由传送带设定,上一工序的产出直接送入下一个工序,工序之间没有缓冲区存在,工序之间必须紧密衔接。在例4.1中，如果每项工作的时间如下：

6Chapter4例4.1（1）切饼(0.5分钟）（2）加干酪（2.5分钟）（3）切菜（3分钟）（4）将菜放入饼中（2分钟）（5）加调味品(1分钟）（6）纸包装（1分钟）。

7Chapter4例4.1这样工序1的工作时间为3分钟，工序2的工作时间为5分钟，工序3的工作时间为2分钟，如图。如果每个工人都以最大的努力工作，那么在这个流程中会出现什么情形呢？由于第一个工人加工时间短,而第二个工人加工时间长，导致在前两个工序之间出现积压的在制品；而由于第二个工人加工时间长，第三个工人加工时间短，从而导致第三个工人有60%的空闲时间。由此可见，在这样一个简单的例子中反映出很多流程中普遍存在的一些问题，即库存问题与空闲问题。

8Chapter4面向库存/订单生产以美国三家主要的快餐连锁店——麦当劳汉堡王和温迪生产汉堡的流程为例。其中，麦当劳于1909年开始采用新的生产流程——面向订单生产，但后来又将流程改为混合式生产。

9Chapter4节拍流程/非节拍流程节拍(pacing):是指流程中每一道工序所用的时间都是固定的。以装配流水线为例，它每45秒钟移动一次。另一种方法是用一个计时器计算倒计时，当计时器显示的剩余时间为零时，产品就以人工的方式进入下一道工序。用顾客给定的生产时间除以要求产量就可以得到流程的周期。

10Chapter44.1.3流程图流程图（FlowDiagram）是以图形的方式来表现流程，绘制流程图可以帮助管理者对运作系统进行分析。什么是流程图？“○”：表示活动，原材料向产品方向转化的活动。“▽”：表示库存，是原材料、在制品和产成品的滞留与储存。“”：表示检查，确认活动是否被有效地执行。“?”：表示决策点，引导其后流程的不同路径。“→”或“?”：表示物流方向。“”：表示信息流方向。“”：表示延迟符号，人员或物品等待下一个活动。

11Chapter44.1.4流程绩效的指标库存（Inventory）:流程中积累的流程单位的数量流程时间(FlowTime):即一个流程单位通过流程所需要的时间单位时间产出或生产率（Throughout）:即流程生产产品的速度流程绩效的评价指标

12Chapter44.1.5流程的律特定律?I表示平均库存；R表示平均单位时间产出；T表示平均流程时间。项目中餐厅保险公司汉堡店苹果公司流程单位顾客保险索赔每公斤肉手机单位时间产出1500人/天10000份/年5000公斤/周5000台/天流程时间45min3/50年0.5周60天库存75人6000份2500公斤300000台

13Chapter44.1.6流程的主要参数流程能力（ProcessCapacity）：单位时间一个流程可以完成工作的最大比率。节拍（TaktTime)：连续完成相同的两个产品（服务或两批产品）之间的间隔时间。瓶颈（BottleNeck）：最小的生产设施能力。空闲时间(IdleTime)流程的平衡（ProcessBalance