-2024.7.27
控制计划和传递特性
控制计划控制计划：1、控制计划是过程的书面细节描述，用于控制并减小零件及生产过程的变差。2、控制计划描述了过程的每个阶段（包括进货、生产过程、出厂）所需的控制措施。3、控制计划还详细列出控制特殊性的过程检测及控制方法。4、描述了制造商的质量控制系统，包括针对特殊产品和过程的反应计划。5、控制计划不能代替作业指导书。控制计划主要是给工程师使用，不能直接指导生产，因此要根据控制计划中药控制的项目和要求，编制一系列的作业指导书，共现场作业员使用。
控制计划的重要输入及其分类：客户和员工的安全政府法规设计要求售后要求顾客满意度DFMEADVPRPrototypeControlPlanProcessFlowChartPFMEAPer-LaunchControlPlanStandardWorkInstructionVisualAidsModificationOfPFMEA(AsRequired)ProductionControlPlanYC、YSCC、SC、OS、HI、PTC控制计划
3种不同类型的控制计划样件控制计划：在样车零件制造过程中，是对所有尺寸测量，物料以及功能测试的书面描述。能够在DFMEA过程中，帮助建立早期识别出的潜在特殊特性的初始过程能力。是确保样件满足所有设计标准和测试的必要条件。能够说明样件制造过程和零件变差的原因。样件控制计划的主要输入：设计目标（SDS、VDS、ES）可靠性和质量目标初始过程流程图/原材料清单初始特殊特性清单DFMEA控制计划
3种不同类型的控制计划试生产控制计划：在试生产过程中，对尺寸测量、物料以及功能测试的书面描述。包括所有的必须的附加的产品或过程控制，指导生产过程得到验证。目的是在样件制造之后，量产之前（TT/PP）涵盖所有潜在不一致项。强调额外控制，指导生产稳定。包括更大规模的检测和测量。当过程或零件“不受控”需要根据定义好的反应计划对零件进行调查和控制。试生产控制计划的主要输入：DFMEA设计评审和设计验证样件控制计划工程和材料规范样件制造中的问题和结果新仪器、模具和设备要求PFMEA特殊产品和过程特性测量系统评估控制计划
3种不同类型的控制计划生产控制计划：对量产零件和过程控制系统的书面描述。用于量产后，总结设计和过程推荐措施实施之后仍需要进行的特殊控制。在过程稳定和受控之后才能进行生产样件及检测频率的确定，通常在JOB1之后。生产控制计划的主要输入：质量过程系统评审过程流程图特性矩阵过程FMEA试生产控制计划MSA结果试生产初始过程能力结果控制计划
控制计划需要特殊控制的关键产品和过程特性：需要控制的特性：关键特性（CC）操作员的安全特性（OS）重要特性（SC）高影响特性(HIC、HI）传递特性（PTC）其他特性（Others）
控制计划福特对控制计划的特殊要求：族控制计划—对于有相同用途、设计、制造、要求和规范的多个零件允许拥有同一份族控制计划。PFMEA和控制计划的批准—针对倒三角零件的PFMEA和控制计划需要有福特的STA和PD工程师的签字批准。控制计划的基本要求—对于所有的福特零件都必须有控制计划。特殊特性的关联—特殊特性及其控制方法需要从DFMEA输入到PFMEA和SCCAF清单，进而输入到控制计划，并将结果记录到APQP、PPAP、EvidenceWorkboo。年度ES测试文档—产品验证工程规范和测试频率的要求必须清晰定义在控制计划和PFMEA中。任何频率要求的变更都需要通过SREA流程来得到福特的批准。试生产控制计划—必须从TT/UnitTT阶段生产开始到最终过程能力验证结束完成和运用。试生产控制计划包括了增加控制计划和频率，以确保产品满足初始生产运行、制定测量技术和数据收集要求。注：量产控制计划需要同STA达成一致后，运用到Phase3的生产中。试生产控制计划数据的提交—供应商提交到福特发动机工厂的所有UnitTTandUnitPP零件，需要提交在试生产控制计划中制定的数据。
福特对控制计划的特殊要求：关注预防—设计和过程的控制必须着重于预防，而不是探侧和纠正。对于进料检查的策略需要考虑如何预防使用不一致的材料。返工产品—维修和/或返工的产品必须根据控制计划和/或文件化的程序进行重新检验以确保其符合工程规范。供应商特殊特性控制的通知变更—当控制图和工程规范测试表明过程能力很高时，组织可以申请对具有特殊特性的零件的测试和检验要求进行修改。福特工程部门和STA对修改后的控制计划进行批准后方可生效。变更在实施前必须获得批准。该方法同样适用于对最终产品检验/试验进行的逆向控制的变更。组织必须用SREA提交申请以获得批准。CAF对控制计划的补充要求：对于所有B1（原供）零件且所有提交