********有限公司
KK/J-01-01/03-2017
版本：A/0
焊接工艺规程
编制：
审核：
批准：
2017-03-01发布2017-03-01实施
********有限公司发布
阀体与阀座焊接工艺规程KK/J-01-01-2017
1．本标准仅适用于本公司所生产的闸阀阀座与阀体的焊接。
2．电焊条（PP.J507）性能
2.1PP.J507是低碳钢电焊条,符合:GBE5015,相当:AWSE7015。
2.2PP.J507是低氢钠型药皮的低碳钢焊条，采用直流反接（焊条接DC+），全位置操作性能优良，气孔
敏感性小，脱渣容易。焊缝金属具有优异的塑性、韧性和抗裂性能，低温冲击较高
2.3PP.J507焊条可用于各种位置的管子焊接，皆能获得满意的焊接接头。并可焊接中碳钢和某些低合
金钢，如09Mn2Si、16Mn、09Mn2V等。
2.4焊缝金属化学成份（%）：
CMnSiSP
0.12≤1.60≤0.75≤0.035≤0.040
2.5焊缝金属力学性能
σbσ0.2-30℃
试验项目δ5%
MPaMPaAkvJ
保证值≥490≥410≥22≥27
一般结果510—570≥42024—3255—200
2.6熔敷金属扩散氢含量：≤3ml/100g。
2.7X射线探伤要求：Ⅰ级。
2.8焊接参考电流（DC+）：
焊条直径(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0
焊接电流(A)60—9090—120130—170170—210
3焊机的选择与要求
3.1焊机必须是直流手工弧焊机。
3.2焊机以带有直流推动装置为佳，早年的硅放大整流焊机一般来说至今已不再采用。目前常规用的焊
机以可控硅带有起始推动电源或逆变式起始带有电流增递装置的手工弧焊机设备。
4阀座与阀体焊接工艺
4.1焊前准备
4.1.1电焊条的焊前准备：PP.J507电焊条属低氢钠型药皮的低碳钢电焊条，焊前焊条必须经350℃左
右烘焙1小时，随烘随用。因此，必须具备有最高温度为500℃的内胆为1Cr18Ni9Ti的高温烘箱。这
样才能保证电焊条的药皮的表面吸附水与药皮内的结晶水的去除。
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阀体与阀座焊接工艺规程KK/J-01-01-2017
4.1.2焊前必须对焊件坡口及坡口两侧20mm的区域的铁锈、阀体铸件的夹砂、夹渣、铁砂混合物及阀
座待焊面的锻面冷夹、叠纹、油污、水分均须全部去除，反之则会严重影响焊缝质量，造成在试压时的
渗漏，直接关系到产品的合格率。
4.2座与体的焊接
4.2.1阀座放入阀体内必须采用机械压紧（