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文件名称:金属焊接基础说课课件.pptx
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总页数:27 页
更新时间:2025-06-28
总字数:约3.26千字
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金属焊接基础说课课件

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目录

焊接技术概述

焊接方法分类

焊接材料介绍

焊接工艺流程

焊接质量控制

安全与环保

焊接技术概述

章节副标题

焊接定义及原理

焊接是一种通过加热、加压或两者结合,使两个或多个工件连接成一个整体的工艺方法。

焊接的基本概念

TIG焊接使用钨电极产生电弧,熔化填充金属和母材,惰性气体保护熔池,适用于高质量焊接。

非熔化极气体保护焊原理

MIG/MAG焊接利用电弧热熔化填充金属和母材,同时惰性或活性气体保护熔池,防止氧化。

熔化极气体保护焊原理

01

02

03

焊接技术的发展史

早在公元前,人类就已使用焊接技术,如古埃及人用金焊接技术制作珠宝。

01

19世纪末,尼古拉·特斯拉和尼古拉·贝林格发明了电弧焊,开启了现代焊接技术的大门。

02

20世纪中叶,气体保护焊技术如TIG焊和MIG焊的发明,极大提高了焊接质量和效率。

03

20世纪末,激光焊接技术的出现,为精密焊接和自动化焊接提供了新的可能性。

04

古代焊接技术

电弧焊的发明

气体保护焊的兴起

激光焊接技术

焊接技术的应用领域

焊接技术在航空航天领域至关重要,用于制造飞机和宇宙飞船的结构部件。

航空航天工业

汽车生产中广泛使用焊接技术,如车身框架的组装和发动机部件的连接。

汽车制造

焊接技术在建筑行业中用于钢结构的连接,确保建筑物的稳定性和安全性。

建筑施工

管道焊接是石油、天然气输送系统的关键技术,保证了管道的密封性和耐压性。

管道工程

焊接方法分类

章节副标题

电弧焊接方法

手工电弧焊是最基础的电弧焊接方法,使用焊条作为电极,适用于各种金属材料的焊接。

手工电弧焊

气体保护电弧焊,如TIG焊和MIG焊,通过惰性或活性气体保护焊接区域,减少氧化,提高焊接质量。

气体保护电弧焊

埋弧焊使用焊剂覆盖焊缝,电弧在焊剂下燃烧,适用于厚板焊接,生产效率高且质量稳定。

埋弧焊

气体保护焊接方法

TIG焊接使用钨电极和惰性气体,适合焊接铝、镁等轻金属,提供高质量焊缝。

钨极气体保护焊(TIG)

01

MIG焊接通过连续送丝和惰性气体保护,适用于钢、不锈钢等多种材料的快速焊接。

金属惰性气体焊(MIG)

02

MAG焊接使用活性气体混合物,提高焊接速度和焊缝质量,尤其适用于碳钢材料。

活性气体焊接(MAG)

03

其他特殊焊接方法

利用炸药爆炸产生的巨大能量,使两种不同金属表面瞬间达到焊接温度和压力,实现焊接。

爆炸焊接

利用高速电子束轰击工件表面,产生大量热能,使材料熔化并结合,适用于高真空环境下的精密焊接。

电子束焊接

通过旋转的搅拌头与工件摩擦产生热量,使材料软化并完成焊接,常用于铝合金等材料。

摩擦搅拌焊接

焊接材料介绍

章节副标题

焊接用金属材料

根据焊接结构的用途和性能要求,选择合适的母材,如低碳钢、不锈钢或铝合金。

母材的选择

填充材料包括焊条、焊丝等,需根据母材类型和焊接方法选择合适的填充材料。

填充材料的种类

在气体保护焊接中,保护气体如氩气、二氧化碳等,用于防止焊接区域氧化,保证焊接质量。

保护气体的作用

焊接辅助材料

在气体保护焊中,使用氩气、氦气等保护气体防止焊接区域氧化,提高焊接质量。

保护气体

焊接过程中使用夹具和定位器固定工件,确保焊接位置准确,提高焊接效率和质量。

夹具和定位器

焊剂用于去除金属表面氧化物,助焊剂则帮助焊料流动和润湿,提升焊接接头的性能。

焊剂和助焊剂

材料选择标准

选择焊接材料时,需考虑其熔点与被焊金属的熔点相匹配,以确保焊接质量。

熔点匹配

01

焊接材料的化学成分应与母材相近,以减少焊接接头的应力和裂纹倾向。

化学成分

02

焊接材料应具备足够的强度、韧性和延展性,以满足结构件的使用要求。

机械性能

03

在特定环境下,焊接材料需具备良好的抗腐蚀性能,以延长结构件的使用寿命。

抗腐蚀性

04

焊接工艺流程

章节副标题

焊接前的准备工作

选择合适的焊接方法

根据材料类型和焊接要求,选择电弧焊、气体保护焊等合适的焊接方法。

设置焊接参数

根据焊接工艺要求,设定电流、电压、焊接速度等参数,确保焊接过程稳定。

准备焊接设备和材料

检查和清理焊接表面

确保焊接设备如焊机、防护装备等处于良好状态,并准备相应的焊接材料如焊条、气体等。

对焊接部位进行彻底检查,清除油污、锈蚀等杂质,保证焊接质量。

焊接操作步骤

准备焊接材料

选择合适的焊条、焊丝和保护气体,确保焊接材料符合工艺要求。

表面清理

焊接参数设置

根据材料和焊接要求设定电流、电压等焊接参数,以获得最佳焊接效果。

对焊接部位进行打磨和清洁,去除油污、锈迹,保证焊接质量。

定位与夹紧

使用夹具固定工件,确保焊接过程中工件位置稳定,避免变形。

焊接后的处理

焊接完成后,需要清除焊缝表面的焊渣和飞溅