托架零件冲压模具设计
淮阴工学院
本科生毕业设计（论文）
题目：
金属弯曲件冲压工艺及级进模设计
学生姓名：
学号：
学院：
机电工程学院
专业班级：
指导教师：
完成时间：2024年03月11日
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目录
TOC\o1-3\h\u目录 1
摘要 1
Abstrac 2
前言 1
第一章、零件分析与工艺方案的拟订 1
1.1.零件图绘制与分析 1
1.1.1.零件图绘制 1
1.1.2.产品形状分析 1
1.1.3.零件工艺分析 1
1.2.工艺方案选择 2
第二章、工艺设计与计算 3
2.1.展开尺寸计算 3
2.2.搭边值计算 3
2.3.分析排样方案 4
2.4.材料利用率计算 5
2.5.计算各工序的冲裁力 6
2.6.卸料力和推件力计算 9
2.7.选择合适的压力机 10
2.8.压力中心的计算 10
第三章、模具结构设计 13
3.1.级进模结构设计 13
3.2.模具动作原理 15
第四章、模具工作零件刃口尺寸及公差的计算 16
4.1.加工方法的确定 16
4.2.模具间隙选择 16
4.3.冲裁刃口尺寸计算 16
4.4.弯曲工序刃口计算 20
第五章、模具重要零件设计及计算 23
5.1.凸模结构设计 23
5.2.凹模结构设计 25
5.3.卸料零件设计 27
5.4.模架结构选择 28
第六章、压力机校核 29
6.1.公称压力校核 29
6.2.行程次数校核 29
6.3.滑块行程校核 29
6.4.模具闭合高度校核 29
6.5.工作台面尺寸校核 29
结论 31
参考文献 32
致谢 33
金属弯曲件冲压工艺及级进模设计
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摘要
对板料进行塑形变形的加工手段在工业生产中是非常常见的。在现代工业当中，模具属于最基本的技术，很多机械理论都是建立在模具技术之上，因此模具技术对机械行业做出了很大的贡献。模具技术是否先进，很大程度上，决定了机械工业技术的先进程度。所以这对工程技术人员，也是一方面的挑战。目前，简单的单工序模具，或者相对复杂点的复合模具，已经无法满足生产的需求，在模具结构的设计方面，很多企业提出大胆的改进技术，采用多工位级进模，或者是高速冲模，既能提高生产效率，降低成本，又能满足生产订单的需求。
本次课题，选择的是一个金属弯曲件，作为典型的案例，设计其模具结构。此零件形状简单，生产量为中批量。设计模具前，对零件进行分析，选择合适的工序组合和冲压方案，通过合理组合选择最佳排样方案，这部分尤为重要，后续对型腔尺寸，模具各部分尺寸进行详细计算，设计出合理的模具结构。选择压力机的主要依据是冲压力的大小，因此需要详细计算冲压力，确保选择的压力机合格，然后绘制出模具加工零件图。
【关键词】工艺、工艺性、冲压工序、冲压模具、尺寸
Abstrac
Itisverycommoninindustrialproductiontoprocesssheetmetalbyplasticdeformation.Inmodernindustry,dieisthemostbasictechnology,manymechanicaltheoryisbasedonDieTechnology,sodietechnologyhasmadeagreatcontributiontothemechanicalindustry.Whetherthemouldtechnologyisadvancedornot,toalargeextent,determinestheadvanceddegreeoftheMechanicalIndustryTechnology.Soit’sachallengeforengineersontheonehand.Atpresent,thesimplesingleworkingproceduredie,ortherelativelycomplexpointcompounddie,alreadycouldnotsatisfytheproductiondemand,inthediestructuredesignaspect,man