工业厂房规范
一、总则
（一）制定目的
为规范工业厂房的规划、设计、建设、使用与维护，确保工业厂房满足生产工艺要求，保障人员和设备安全，提高工业建筑的质量和耐久性，促进工业生产的高效运行，依据国家相关法律法规及标准，制定本规范。
（二）适用范围
本规范适用于新建、改建和扩建的各类工业厂房，涵盖机械制造、电子信息、化工、食品加工、仓储物流等不同行业领域的厂房建设。不适用于有特殊要求的工业建筑，如核电站厂房、生物安全实验室等，这些特殊建筑需遵循相应的专项规范。
（三）基本原则
功能性原则：工业厂房的设计与建设应紧密围绕生产工艺需求，合理布局生产区域、辅助区域和办公区域，确保工艺流程顺畅，提高生产效率。
安全性原则：严格遵守国家和地方的建筑安全标准，保障厂房结构安全、消防安全、电气安全等，为人员和设备提供安全的生产环境。
经济性原则：在满足生产和安全要求的前提下，合理控制建设成本，优化资源配置，提高工业厂房的性价比。
可持续性原则：采用节能环保的设计理念和技术措施，降低工业厂房在建设和使用过程中的能源消耗和环境污染，促进可持续发展。
二、规划与选址规范
（一）选址要求
地理位置：工业厂房选址应符合城市总体规划和工业布局规划，选择在交通便利、基础设施完善的区域，便于原材料运输和产品配送。例如，靠近公路、铁路或港口等交通枢纽，以降低物流成本。
地质条件：场地应具有良好的地质条件，避开断层、滑坡、泥石流等不良地质地段。进行地质勘察，评估地基承载力，确保厂房基础稳定。
环境影响：充分考虑工业生产对周边环境的影响，避免选址在居民区、水源保护区等环境敏感区域。同时，要评估周边环境对工业生产的影响，如是否存在粉尘、噪声等污染源干扰。
市政配套：确保场地周边有充足的供水、供电、排水、供气等市政设施，满足工业生产的需求。
（二）总平面布局
功能分区：合理划分生产区、辅助生产区、仓储区、办公区和生活区等功能区域，各区域之间应保持适当的距离，避免相互干扰。例如，生产区与办公区之间可设置绿化带或隔离设施。
交通组织：规划合理的厂区道路系统，满足货物运输、人员通行和消防疏散的要求。主干道应满足大型运输车辆的通行，设置足够的转弯半径和回车场地。
绿化布置：适当进行厂区绿化，改善厂区环境，降低噪声和粉尘污染。绿化面积应符合相关规定，一般不低于厂区总面积的15%-20%。
三、建筑设计规范
（一）厂房高度
根据生产工艺要求和设备安装高度，合理确定厂房高度。一般情况下，轻型工业厂房高度不宜低于4.5米，重型工业厂房高度应根据大型设备的高度和操作空间要求确定，可能达到8米甚至更高。
对于有吊车的厂房，需考虑吊车的起吊高度、轨顶高度和安全距离等因素，确保吊车运行空间充足。
（二）厂房跨度与柱距
厂房跨度应根据生产设备的布置和工艺流程确定，常见的跨度有12米、15米、18米、24米等，以满足生产空间的需求。
柱距的选择应考虑结构经济性和空间灵活性，一般采用6米、7.5米、9米等柱距，便于设备布置和生产线调整。
（三）门窗设计
门窗的数量、尺寸和位置应满足生产通风、采光和人员通行的要求。厂房的采光可通过侧窗、天窗等方式实现，采光面积应符合相关标准。
工业厂房的门应具有足够的宽度和高度，便于大型设备和货物进出。对于有特殊要求的厂房，如洁净厂房、防爆厂房等，门窗应满足相应的密封、防爆等性能要求。
（四）屋面设计
屋面坡度应根据屋面材料和排水方式确定，一般卷材防水屋面坡度为2%-3%，金属板材屋面坡度可适当减小。
屋面应设置可靠的排水系统，如天沟、雨水斗和雨水管等，确保屋面排水顺畅，防止积水渗漏。
对于有保温隔热要求的厂房，屋面应设置保温隔热层，选择合适的保温材料，如聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯泡沫塑料等，满足节能要求。
四、结构设计规范
（一）结构选型
根据厂房的使用功能、荷载大小和地质条件等因素，合理选择结构形式，如排架结构、框架结构、钢结构等。排架结构适用于跨度较大、高度较高、吊车荷载较大的厂房；框架结构适用于对空间灵活性要求较高的厂房；钢结构具有自重轻、施工速度快等优点，适用于大跨度、大空间的工业厂房。
对于地震设防地区的工业厂房，结构选型应满足抗震设计要求，提高厂房的抗震性能。
（二）基础设计
基础形式应根据地质条件、上部结构形式和荷载大小等因素确定，常见的基础形式有独立基础、条形基础、筏板基础等。基础设计应确保有足够的承载力和稳定性，满足上部结构的荷载传递要求。
进行基础设计时，应考虑地下水的影响，采取有效的防水、抗浮措施，防止基础受水侵蚀和上浮。
（三）钢结构设计
钢结构的材料应符合国家标准，钢材的强度、韧性等性能指标应满足设计要求。焊接连接、螺栓连接等节点设计应保证结构的整体性和可靠性。
钢结构应进行防腐和防火处理。防腐处理可采用涂