Q/QYZX
安 徽 真 信 涂 料 有 限 公 司 企 业 标 准
Q/QYZX 01-2020
真信?饮用水阀门、管道专用环氧粉末涂料
2020-01-10发布 2020-03-20实施
安徽真信涂料有限公司 发布
Q/QYZX01-2020
前言
*本标准按GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》规定格式编写。
*本标准由安徽真信涂料有限公司提出并起草。
*本标准主要起草人：吴彬彬、李峰。
*本标准为首次发布。
Q/QYZX01-2020
真信?饮用水阀门、管道专用环氧粉末涂料
1、范围
本标准规定了真信?饮用水管道专用环氧粉末涂料的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、贮存和运输。
本标准适用于以环氧树脂为主要成膜物质，并加入颜料、填料、助剂等配制而成的热固性饮用水阀门、管道专用环氧粉末涂料（以下简称粉末涂料）。
2、规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T
1727-1992
漆膜一般制备法
GB/T
1732-1993
漆膜耐冲击测定法
GB/T
1740-2007
漆膜耐湿热测定法
GB/T
1766-2008
色漆和清漆 涂层老化的评级方法
GB/T
1771-2007
漆膜耐中性盐雾的测定
GB/T
3186-2006
色漆、清漆和色漆于清漆用原材料取样
GB/T
6739-2006
色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度
GB/T
6742-2007
色漆和清漆弯曲试验（圆柱轴）
GB/T
8170-2008
数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T
9271-2008
色漆和清漆 标准试板
GB/T
9274-1988
色漆和清漆 耐液体介质的测定
GB/T
9278-2008
涂料试样状态调节和试验的温湿度
GB/T
9286-1998
色漆和清漆 漆膜的划格试验
GB/T
9750-1998
涂料产品包装标志
GB/T
9754-2007
色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°和85°镜面光泽的测定
GB/T1
3491-1992
涂料产品包装通则
GB/T1
7219-2001
生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
3、技术要求
产品的技术要求应符合表1的规定
表1
项 目
指 标
在容器中状态
色泽均匀、无异物、呈松散粉末状
筛余物（125μm）
全部通过
涂膜外观
涂膜平整，允许有轻微橘皮
Q/QYZX01-2020
表1续
项 目
指 标
硬度
≥H
光泽（60°）
高光
≥80
平光
60~80
亚光
20~60
附着力（级）
≥0
弯曲试验（mm）
光泽（60°）≤60
≤4
光泽（60°）＞60
≤2
耐刷冲击性（cm）
光泽（60°）≤60
≥40
光泽（60°）＞60
≥50
耐酸性（3%HC1）
240h无异常
耐碱性（5%NaOH）
168h无异常
耐盐雾性
500h划线处：单项锈蚀≤2.0mm，未划线处：无异常
耐湿热性
500h无异常
卫生要求
应符合GB/T17219表1的规定/2001卫生规范
4、试验方法
1取样
按GB3186规定进行4.2 试验样板的制备
4.2.1底材的选用
除另有商定外，弯曲试验选用马口铁板，其余项目选用碳钢板制备样板。马口铁板和碳钢板应符合GB/T9271的规定。马口铁板的厚度应为0.2mm~0.3mm,耐盐雾性和耐湿热性用碳钢板的厚度应为0.8mm~1.5mm,其余项目用碳钢板的厚度应为0.45mm~0.55mm。商定的底材处理方法应在检验报中注明。
2.2底材的处理
除另有商定外，按GB/T9271中的3.4和4.3的规定进行底材的处理。商定的底材处理方法应在检验报告中注明。
2.3试验样板的制备
将处理好的底材在喷粉柜中用喷枪等设备进行喷涂。并将喷涂好的样板保持垂直，放入有鼓风恒温干燥箱中进行固化（温度控制在180±2℃，时间150min，漆膜厚度为60μm~80μm）。
3试样样板的状态调节和试验环境
从恒温干燥箱中