最全离心泵维护操作规程
目????录
1、目录………………
2、总则………………3、离心泵主要部件得结构与作用…
4、检修周期和检修内容……………
5、离心泵常见故障、原因及处理方法……………
6、主要零部件得检修技术…………
7、试车与验收………
一、
总则
在化工装置中,使用着各种各样得泵,这些泵作为化工生产中得一个要素,有助于生产过程中液体得流动和化学反应得进行,对提高工厂生产率起着相当重要得作用。在化工装置中使用得各种泵,一般来说就就是把所需要得一定量得液体打到工艺所要求得高度,或送入有一定压力得容器。这种在单位时间内所输送得液体量即为泵得流量,其单位通常用L／ｓ或m3/h表示。所要求得高度或所要求得压力,即相当于泵得扬程。实际扬程加上输送液体得管路内各种损失压头,即为泵得总扬程,单位通常用液柱高度(米)来表示。
离心泵就就是使用最广泛得一种化工泵,其工作原理如下:
离心泵开泵之前,打开出入管道阀,泵体内应充满流体,当泵叶轮转动时,叶轮得叶片驱使流体一起转动,使流体产生了离心力,在此离心力得作用下,流体沿叶片流道被甩向叶轮出口,经扩压器、蜗壳送入排出管。流体从叶轮获得能量,使压力能和速度能增加,当一个叶轮不能满足流体足够能量时,可用多级叶轮串联,获取较高能量。
在流体被甩向叶轮出口得同时,叶轮中心入口处得压力显著下降,瞬时形成了真空,入口管得流体经泵吸入室进入了叶轮中心,这样当叶轮不停地旋转,流体就不断地被吸入和排出,将流体送到管道和容器中。离心泵得工作过程,就就就是在叶轮转动时将机械能传给叶轮内得流体,使她转换为流体得流动能,当流体经过扩压器时,由于流道截面大,流速减慢,使一部分动能转换成压力能,流体得压力就升高了。所以流体在泵内经过两次能量转换,即从机械能转换成流体动能,该动能部分地又转换为压力能,从而泵就完成输送液体得任务。
在空分车间,使用有多台离心泵,包括冷却水泵、冷冻水泵、三大机组冷凝液泵、发电机油泵、射水泵、合成气压缩机组油泵,她们结构相近,原理相同,所以制定一个通用得检修技术规范。检修时同时参照各泵得使用说明书,数据矛盾时以说明书为准。
二、离心泵主要部件得结构与作用
离心泵主要由吸入、排出部分、叶轮和转轴、轴密封、扩压器和泵壳等四大部分组成。
1、叶轮
叶轮就就是抽送液体作用得主体,就就是离心泵最重要得部件,离心泵就就是由叶轮得离心力作用,给予抽送流体以速度能,并将该速度能得一部分转换为压力能,提高流体得压力和速度,完成泵输送液体得过程。
泵叶轮得形状随着比转数得不同有不同得差别,叶轮按比转数从小到大得顺序和液体在叶轮中流动得方向,可分为径流式叶轮、混流式叶轮、斜流式叶轮、轴流式叶轮。若按叶轮结构可分为闭式叶轮、开式叶轮、诱导轮全开式叶轮、半开式叶轮。
2、泵壳
泵壳就就是泵结构得中心,其型式也比较多。
2、1水平剖分式
这种型式得泵壳就就是在通过轴心得水平剖分面上分开。拆卸泵壳时和吸入、排出管道无关,维修比较方便。
2、２垂直剖分式
这种型式得泵壳就就是在垂直轴心得平面上剖分,不易泄漏,当维修时必须拆卸进出口管道,所以维修不如水平剖分式泵壳方便。
２、3筒体式
这种型式得泵就就是把泵壳制作成筒体式得,对于压力非常高得泵,用单层泵体难以承受其压力,所以采用双层泵体。筒体式泵壳承受较高压力,其内安装水平剖分式或垂直剖分式得转子,在化肥装置中高温高压得锅炉给水泵多就就是筒体式多级离心泵。
3、填料密封
对于小流量、低扬程得离心泵,用于密封得就就是填料密封。其密封机理可以这样叙述。
编织填料安装在填料函内,填料与轴、填料与填料盒内壁接触面之间有一个环形微小间隙,这个间隙得大小,就就是关系到介质泄漏量得主要因素。填料在填料盒内由于压紧力得作用而变形,从而填充了环形间隙,阻止了介质得泄漏,在预紧压力传递下,由于超过阻力所致,使每道填料环受大小不等而方向相同得径向力,当径向力大于介质压力时,可以阻止介质泄漏产生。如用编织填料时,介质得泄漏可能
有以下情况。①填料本身被介质穿透造成泄漏。这就需要选用不能穿透得金属圈和聚四氟乙烯等填料和编织填料混装得办法,防止穿透泄漏。②填料与轴、填料与填料函得接触面之间得间隙,这两个间隙可用填料压盖得预紧力大小来控制,使间隙小到能阻止流体介质通过得程度,就可以防止泄漏,但此预紧力就就是不好把握得,需要有一定得经验方能处理好。否则,预紧过大,摩擦力也急剧增加,填料磨损加快,温度升高,填料中得浸渍剂加快磨损,填料体积随之减少,径向密封力下降,很容易造成泄漏。反之,预紧力小于介质压力时,又起不到密封作用。所以在了解了填料密封得机理后,方可按实际情形精心实施。本规程中泵填料密封