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目录
TOC摘要 1
Abstract 2
1前言 3
1.1冲压模具简介 3
1.1.1冲压加工特征 4
1.1.2冲压加工发展现状 5
1.2冲压模具发展方向 6
1.2.1新的加工技术研究 7
1.2.2数字化、自动化的应用 7
1.2.3推进标准化 7
1.2.4高速铣削加工 8
1.2.5改性材料研发 8
1.3本课题目的和意义 8
1.3.1课题背景 8
1.3.2研究意义 8
2工艺分析 10
2.1零件基本参数及材料 10
2.2计算毛坯尺寸 10
2.2.1修边余量 10
2.2.2毛坯外径尺寸计算 11
2.3计算拉深次数 13
2.4工艺分析 16
2.5排样设计 17
2.5.1排样原则 17
2.5.2载体设计 19
2.5.3工艺切口 19
2.5.3排样图 19
2.5.4材料利用率 20
2.6模具类型和结构形式的确定 20
2.6.1模具结构类型的确定 20
2.6.2工件的定位方式的确定 20
2.6.3卸料与出件方式的确定 21
2.6.4模具类型及模具组合形式的确定 21
3连续模工艺计算 22
3.1冲裁压力计算 22
3.1.1冲裁力、卸料力、推件力 22
3.1.2拉深力 23
5.2.3整形力的计算 24
3.1.4总冲压力 25
3.2压力中心 25
3.3冲床型号确定 26
4级进模尺寸计算 27
4.1模具冲裁间隙 27
4.2凸凹模工作部分尺寸 28
5级进模工艺零件设计 32
5.1凹、凸模板尺寸 32
5.1.2凸模固定板尺寸设计 33
5.1.3凸模设计 34
5.2垫板确定 34
5.3卸料机构 35
5.4定位零件 35
5.5紧固件 35
5.6弹性元件 36
6压力机校核 37
6.1压力校核 37
6.2滑块行程校核 37
6.3闭合高度 37
7模具材料 38
8装配与检测 39
8.1装配 39
8.2检测 39
结论 41
参考文献 42
致谢 44
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摘要
现阶段，中国的模具加工行业非常迅速，各类模具行业的发展都取得了长足的进步，尤其是冲压模具，在各行各业中都具有非常广泛的应用。其主要的特点是能够很大程度上提高制品的加工效率，降低成本。对工业的发展和社会的进步都具有非常重要的意义。
该冲压模具设计中，选取的设计题目是烤盘冲压成型加工工艺分析与模具设计，本次设计的主要内容有对烤盘制品的技术参数和产品结构详情进行分析和考量，确定制品的加工方式为级进模具的加工形式，在此基础上对制品性能进行分析，确定加工材料以及加工器械。确定好加工方式后，对模具的排样方式、冲裁力、冲裁零部件等方式进行分析和计算。确定以上相关内容后，采用软件对冲压模具的图纸进行绘制。最后确定该冲压模具的装配流程以及相关的注意事项，确保模具装配过程符合要求。通过上述流程后，完成了本次模具的设计和分析。
通过对该制品的冲压模具的设计和分析后，得到的模具具有可靠性强、运行稳定的特点，十分适合于大批量加工生产，可以有效的降低模具的加工成本以及提高生产效率。此外，在本次模具设计过程中，对自身的专业技术能力和技术水平都是一次提升。
关键词：烤盘；冲压模具；级进模。
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Abstract
Atthisstage,Chinasmoldprocessingindustryisveryrapid,andthedevelopmentofallkindsofmoldindustryhasmadegreatprogress,especiallythestampingmold,whichhasaverywiderangeofapplicationsinallwalksoflife.Itsmainfeatureisthatitcangreatlyimprovetheprocessingefficiencyofproductsandreducecosts.Itisofgreatsignificancetothedevelopmentofindustryandthe