目录
前言 Arabic1
TOC\o一冷冲压工艺分析 4
1.1零件工艺性分析 4
1.2结构分析 4
1.3精度分析 4
二确定工艺方案 5
三确定毛坯画出排样图 6
3.1排样与材料利用率 6
3.2固定板排样与材料利用率 7
四确定模具类型 Arabic7
4.1凹模设计主要内容 Arabic7
4.2凹模型孔侧壁形状的确定 Arabic7
4.3凹模外形与装配结构 Arabic8
4.4凹模外形的确定 Arabic9
五主要零件图和总装图 Arabic11
5.1凸凹模 Arabic11
5.2凹模 Arabic12
5.3下垫块 Arabic12
5.4卸料板 Arabic13
5.5导套 Arabic13
5.6总装图 Arabic14
六模具工作部分尺寸计算 Arabic17
7.1计算冲裁力公式 Arabic19
7.2计算相关卸料力、推件力和顶件力公式 Arabic21
7.3固定板冲压力的计算 Arabic24
7.4压力机的选择 Arabic26
参考文献 29
致谢 30
前言
冷冲压是一种先进的金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上的，利用模具和冲压设备对板料金属进行加工，以获得所需的零件形状和尺寸[1]。
冲压和切削加工比较，具有生产率高、加工成本低、材料利用率高、产品尺寸精度稳定、操作简单、容易实现机械化和自动化等一系列的优点，特别适合于大量生产。它的应用范围很广泛。因此，现代汽车、拖拉机、电视、电器、仪器仪表和各种民用轻工产品中，都大量使用冷冲压零件。国防方面，如飞机、导弹、枪弹、炮弹等产品中采用冷冲压加工的零件的比例也相当大。
模具是一种重要的工艺装备，它以其特定的形状通过一定的方式使原材料成形。模具具有优质、高产、省料和低成本的特点，所以在国民经济各个部门都得到了广泛应用，特别是汽车、拖拉机、航空航天、仪器仪表、机械制造、家用电器、石油化工、轻工日用品等工业部门。
随着社会经济的发展，人们对工业产品的品种、数量和质量以及款式都有越来越高的要求。为了满足人类的需要，世界上各工业发达的国家都十分重视模具技术的开发，大力发展模具工业积极采用先进设备和技术，提高制造水平，并取得了显著的益。
我国冲压模具的技术也得到了很大进步主要表现在以下几个方面：研究开发了几十种新材料并采用了一些热处理新工艺；研究开发了新的技术和新的设备。我国的问题也很大：专业化、标准化低；效率低，经济效益差；制造技术落后；力量分散，管理落后。
研究和发展模具技术，对于促进国民经济的发展具有特别重要的意义。模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。
模具加工设备多用于型腔加工。模具型腔多数是三维空间曲面。用以加工模具型腔的原材料大多数电火花成型机实芯钢块。因此，机床应有大的承重能力和良好的三维曲面加工性能。随着高速加工技术的发展及其在模具加工方面所显示的高效率、高精度、高光洁度等优点，特别是最近几年，集多轴数控、大小功率、高速切削于一体的国外高速加工中心在模具型腔高速集成加工方面所显示出的明显优越性，使模具行业对高速加工中心和高速铣等机床提出了越来越强烈的需求。
在市场经济中，满足用户的需求，为用户提供先进适用并能尽快创造最大经济效益的设备是制造厂商们的共同任务。为此，模具加工设备厂商们应站在模具加工企业的立场上，重视模具加工技术的开发和模具加工企业的工艺经验，不断改进和研制开发能满足不同层次模具加工企业所需的各种设备，促进模具加工水平的提高，不断开拓模具加工设备这一一正在不断扩展的广阔市场。
由于国内机床在许多方面与国外有较大差距，因此我国模具行业每年都大量进口国外机床，尤其是数控机床，我国加入世贸组织以后，由于关税的降低，进口数控机床对国产数控机床的冲击将会更大。我们国内的机床厂应针对模具加工的单件、复杂、快速、高精度、低成本等要求，对市场作出敏捷反应。
技术密集和资本密集的模具工业主要依靠进口设备来发展自己不是长远之计。由于国产机床在价格方面占有优势，因此，只要扬长避短，准确定位，并强化企业管理，真正重视质量，不断改善售后服务，我国的机床厂在模具加工设备市场上的占有率一定会不断提高。
模具加工设备市场广阔而巨大，在国际化销售的情况下，竞争也异常激烈。要在激烈的市场竞争中赢得用户，就必须急用户之所急，想用户之所想，服务到位。
随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展，冲压技术的发展也日新月异。冲压技术在21世纪的最新发展动向主要有以下几个方面。
(1)