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打印机底座注塑模设计
摘 要
本设计说明书简要说明了打印机底座注射模具的设计过程。首先从该塑件所选用的材料（聚丙烯）、塑件的精度要求、生产批量等几个角度进行分析，确定模具的成型方案。具体内容包括注塑机的选择、型腔数目的确定、塑件的排位、分型面的确定、模具强度、成型零件的设计、常用的结构件的设计、行位设计、脱模机构、浇注系统、模具温度及冷却系统的设计等，并对在设计中选用的一些常用的标准件进行了说明。其中主要针对模具的型芯、型腔的设计进行了认真的分析和说明，为提高模具的设计水平提供了有力的理论依据。型芯的计算按制品的平均收缩率计算，同时还对一些特殊的部位的尺寸进行必要的工艺分析，还有一部分尺寸则根据实际生产过程中得到的一些经验的数据确定。
关键词：材料；型腔；型芯；浇注系统；模具设计；注塑模
ABSTRACT
Thisdesignspecificationbrieflyillustratestheprinterbaseofinjectionmoulddesignprocess.Firstfromtheselectedmaterial(polypropylene)plasticparts,plasticparts,precisionrequirement,productionbatchbyseveralaspectscarriesontheanalysis,determinethemoldmoldingsolution.Theconcretecontentincludesthechoiceofinjectionmoldingmachine,mold,plasticpartstodeterminethenumberofqualifying,thedeterminationofpartingsurface,thestrengthofmold,moldingpartsdesign,structuredesign,commonlinedesign,demolishingmechanism,gatingsystem,moldtemperatureandthecoolingsystemdesign,etc.,andtochoosesomecommonlyusedinthedesignofstandardparts.Whichmainlyaimsatthecore
ofthemold,themolddesignhascarriedontheearnestanalysisandexplanation,toimprovethelevelofmoulddesignprovidesastrongtheoreticalbasis.Corecalculationsiscalculatedbasedontheaverageshrinkageratioproducts,butalsoforsomespecialpartsofthesizetomakethenecessarytechnologyanalysis,partofthissizeisaccordingtotheactualproductionprocessofsomeexperiencedataset.
Keywords:material;diecavity;moldcore;gatingsystem;molddesign;injectionmold
目录
摘 要 I
ABSTRACT II
绪论 1
第一章 塑件的性能分析 6
塑件的材料与模具分析 6
塑件制品 6
塑件材料 6
塑件的结构和尺寸精度分析 7
塑件的结构分析 7
塑件的结构分析 7
注塑机的选择 8
注塑机的注塑量 9
注塑机的注射压力 10
注塑机的锁模力 10
塑件的注塑成型工艺条件的确定 11
第二章 型腔数的确定及浇注系统的设计 12
分型面与型腔结构的确定 12
分型面的确定 12
排气的设计 13
型腔数目的确定 13
浇注系统的设计 14
主流道设计 14
浇注系统的冷料穴与拉杆设计 16
浇口的设计 16
第三章 成型零件结构的设计 18
定模型腔板的设计 18
型芯固定板的设计 18