铜排加工及铜排套热缩管
热缩作业指导书
编号:
实施日期：年月日
版本:１、0
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批准:
１、目得
规范铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。
２、适用范围
本标准适用于铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。
3、定义
无
4、职责
生产部铜排班组长负责本指导书得执行及完善。
工艺质量负责本指导书得执行监督与完善。
5、使用工具及加工设备
黑笔、钢卷尺、钢角尺、手套、切料机、冲孔机、角磨机、折弯机、
铁锤、美工刀、大剪刀、烤枪、专用套筒、凡士林、烘箱。
6、铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺及要求
6、1审核
核对生产任务单得下料尺寸与铜排图纸展开长度就就是否相符。
６、2领料（如图1)
按铜排图纸及尺寸来选择铜排得规格及长度,优先选用仓库中剩余得短铜排,能利用得优先利用（在领取铜排时必须戴上手套，防止铜排氧化层被破坏)；
在搬动时,铜排不得在地上拖拉,不得混乱叠压以免在加工过程中有机械损伤,应保持金属材料得光泽。领料时,如发现铜排表面有弯曲、划痕、气孔、凹坑、起皱、表面氧化层破坏等现象要及时反馈给质检部,确认来料就就是否有问题。
图２剪料图1领料
图２剪料
图1领料
６、3剪料(如图2)
按照铜排图纸展开尺寸,对铜排长度进行划线并裁剪；铜排剪切后，切断面应平整,并将铜排放置于转运小车上。铜排展开长度以铜排中性层长度来进行计算。
6、4划线(如图３）
按照图纸对孔位和孔距进行划线,注明孔大小及铜排相对应得物料号。
图4冲孔图3划线
图4冲孔
图3划线
6、５冲孔（如图4)
根据图纸孔大小要求选择冲孔模具规格，调节定位尺寸(前后调定位,左右对刻度）。冲孔前,先检查冲孔模具就就是否完好,凹凸模配合就就是否符合要求。
6、6打磨及倒角（如图５)
对所有铜排进行打磨,去毛刺处理。对中、高压铜排需按图纸和工艺要求进行相应倒角。
图6折弯图5打磨及倒角
图6折弯
图5打磨及倒角
6、7折弯(如图6)
根据铜排厚度及技术要求,选择V型槽及折弯刀具半径R,对折弯角度和折弯模具进行调整,按加工工艺对铜排进行R角折弯；
首件检验,尺寸符合图纸要求则进行批量折弯,如果首件检验出现折弯有裂纹,需及时反馈给质检部，确认就就是模具问题还就就是材料问题。
一般情况下,铜排厚度与折弯刀具选择:铜排厚度≤5mｍ时，折弯刀具用R5;5mｍ铜排厚度≤10mｍ时,折弯刀具用R10;
6、8称重
对铜排成品及废料进行称重。
6、9选择热缩套管
按照图纸选择铜排热缩套管（参照“表三得铜排热缩套管规格选用表”);对图纸中有注明热缩套管规格得需按图纸要求选取。
6、10裁剪热缩套管(如图7)
根据铜排热缩套管图纸,用剪刀平整得剪出与铜排相对应得热缩套管长度(两端搭接处长度需扣除);在裁剪热缩套管时,切口须平滑，不能出现锯齿形得切口,以免在热缩得时候热缩管拉裂。
热缩套管长度:直排=(铜排展开长度-搭接需要割掉长度)＋3０ｍm;
弯排=(铜排展开长度-搭接需要割掉长度)+50mm。
图8直排套热缩管
图8直排套热缩管
图７裁剪热缩套管
6、１1铜排套热缩套管
6、１1、1直排:直接套入,套管套入时不能刮伤热缩套管（如图8)。
6、1１、2弯排:套管套入时不能刮伤热缩套管,在拐弯处热缩套管需整理平整,无折痕。对中、高压铜排需在折弯处得内、外表面涂上凡士林,起到润滑得作用(如图9）。
图9弯排套热缩管
图9弯排套热缩管
图10弯排90°热缩管烤枪热缩
6、11、3对折弯角度为90°得铜排，套好热缩管要用烤枪先热缩。烤枪温度可调节在600－650°之间,套管拐弯处热缩需先在拐弯处先进行预热，之后用手拉直热缩套管再进行热缩,需确保拐弯处得套管与铜排折弯Ｒ角平整，相互贴在一起。烤枪离热缩管应有一定距离（预防烫伤热缩管),并成45°角沿铜排四周进行均匀加热,烤枪左右晃动，使套管表面受热要均匀,做到热缩后无气泡,无褶皱,热缩套管需平整(如图１0)。
6、12热缩套管热缩
6、12、1热缩套管摆放(如图11）:把套好热缩套管得铜排整齐得摆放在架子上,短且弯得铜排需要吊挂热缩。摆放时,铜排与铜排之间不能相互靠在一起,在铜排得两端预留得热缩套管必须保证不能被压紧,以免影响热缩套管得自然收缩。对套好得铜排需把低压与高压得热缩套管分开热缩(低压与高压热缩套管得收缩温度不一样)
图12热缩套管空气冷却
图12热缩套管空气冷却
图11热缩套管摆放
6、12、2烘箱温度及
1)热缩管得工作温度等级为125℃，中压热缩套起始热缩温度为98℃，完全收缩温度为１35℃。低压热缩套起始热缩温度为70℃，完全收缩温度为1０5℃。由于烤箱得热量逸散,所以设定温度需稍高