中级炉前工
职业技能标准
一、学问要求
1、高炉冶炼根本学问。
2、炉前渣、铁处理工艺。
3、各种泥料的质量要求及理化性能。
4、铁口维护及出铁操作
5、撇渣器维护及操作技术要求。
6、渣口事故的处理方法及预防措施。
7、特别炉况的炉前操作方法。
8、风、渣口装置的更换方法及技术要求。
9、炉前主要设备的构造、技术性能和维护学问。
10、炉前常用计器仪表的技术参数和使用方法。
11、炉前安全操作技术。
二、技能要求
1、维护好铁口，进展出铁操作，铁口合格率到达要求。
2、维护好撇渣器，处理特别状况。
3、特别炉况(高炉休风或炉况失常)的炉前操作。
4、更换风、渣口装置。
5、正确操作、维护出铁设备；并排解故障。
6、使用测温仪器及推断计器仪表常见故障。
7、执行岗位安全技术操作规程，确保出铁安全。
8、计算技术经济指标和炉缸安全容铁量。
三、工作实例
1、完成放渣、出铁全过程操作，操作指标到达规程要求
2、在泥炮失灵时，完成人工堵铁口操作
3、正确使用氧气烧风口、渣口、铁口，到达安全和质量要求。
四、职业技能鉴定标准
工程鉴定范围
工程
鉴定范围
鉴定内容
鉴定
比重
根本学问
3、炉前用泥料质量要
求、性能
(1)各种泥料应具备的理化性能(2)原料成分和配比对炮泥质量的影
响(3)铺沟泥料质量对渣铁沟使用寿命的影响
8
1、高炉冶炼根本学问
1)现代高炉的五段式炉型及各段的作用2)高炉炉体内衬用耐火材料
种类、性能3)高炉冶炼根本原理4〕高炉主要技术经济指标的定义
与计算公式
5
2、炉前渣，铁处理工
(1)炉前渣、铁沟等设施的构造型式、内衬材料要求及工艺技术参数
艺
(2)水力冲渣的方法及工艺要求(3)确定适宜出铁次数的依据(4)炉缸
安全容铁量的计算方法
7
铁口维护及出铁操作 铁口工作条件和铁口维护的主要技术措施；正常出铁〔预备，开堵铁口，监视掌握〕的操作方法及技术要求；铁口眼的大小、深度、
角度技术参数对炉况的影响；人工堵铁口的根本条件和操作方法； 25
潮铁口、铁口过浅、铁流过大或过小等出铁操作特别状况的处理方法及预防措施
撇渣器维护及操作技 撇渣器修补更换的标准及对耐火材料性能的要求，撇渣器的操作方
专 术要求。
业知
识 渣口事故的处理方法
及预防措施。
特别炉况的炉前操作方法。
风渣口装置的更换方法技术要求。
法及技术要求，撇渣器撇铁、分散、铁沟过渣等的缘由、处理方法 15
及预防措施
渣口破损的推断，渣口连续破损，换渣口来渣等常见事故的缘由、
5
处理方法及预防
高炉长期休风〔封炉〕开、停炉炉前操作的工艺技术要求，炉凉时，
炉前各岗位操作方法及技术要求，风口装置烧穿，灌渣时炉前各岗 10
位操作方法。
风口二套的更换挨次和方法，渣口三套及二套的更换挨次及方法，
15
更换风渣口各套时的技术要求
炉前主要设备的构造、堵渣机、开铁口及活动式渣铁沟等关心设备的构造技术性能及操作
技术性能和维护学问。方法，风渣口直吹管等常用备件的规格和质量标准。炉前除尘设备 4
相 及常用方法
关 炉前常用计器仪表的
知
识 技术参数和使用方法。
热电偶测温原理及使用方法，炉前常用仪表的技术参数
2
炉前安全操作技术。 用氧气烧风渣口的安全措施，煤气中毒机理及预防急救方法，长期
4
休风开、停炉安全操作规程
1维护好铁口，进展出铁操作
操 维护好撇渣器，处理异
作 常状况
技
能
3特别炉况(高炉休风或炉况失常)的炉前提作。
更换风、渣口装置
工具 正确操作、维护出铁设设备 备；并排解故障。
的使
用与 使用仪器、仪表推断常维护 见故障。
执行岗位安全规程
安
全及
其 计算冶炼指标和炉缸
它 容铁量
修补和制作铁口泥套，保证堵铁口顺当，检查铁口钻头的规格，测量铁口深度和角度，完成开堵铁口及监视等全部作业，处理潮铁口
25
出铁及铁流过大或过小等出铁特别状况，铁口打不开时用氧气烧开
铁口，泥炮失灵的状况下，进展人工堵铁口。
正常出铁时的撇渣器操作，做到铁沟不过渣，渣沟不过铁，开炉或
特别炉况时做临时撇渣器，正确选用泥料修补撇渣器，确保尺寸适 20
宜，处理铁沟过渣等事故
高炉长期休风时炉前各岗位操作，排净炉缸内的渣铁，炉凉时渣铁
口和撇渣器操作，做到尽快排解凉渣铁，处理风口装置烧穿，灌渣 15
等事故
更换风口二套，更换渣口三套及二套 10
点检确认和试运转开口机、泥炮等设备准时处理故障，指挥操作炉
前吊车，做到起吊平衡，停放准确，推断炉前设备故障部位并排解 15
小故障
使用测温仪按规定部位测定铁水温度，推断炉前计器仪表故障
5
把握潮铁口出铁安全操作技术，进展煤气中毒急救，执行安全操作
7
规程
看懂砌砖图，计算冶炼指标，计算炉缸安全容铁量
3
中级煤粉工
职业技能标准
一、学问要求
1、高炉冶炼