2025年知识竞赛-设备、电仪通用设备检修规程知识笔试考试历年典型考题及考点含含答案
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第1卷
一.参考题库(共100题)
1.地脚螺栓底部与基础预留孔底部的距离应小于60mm，与孔壁的距离应小于15mm；地脚螺栓埋设必须垂直，不垂直度不应超过10%。
2.温差法加热的温度范围为：油120℃左右；水100℃；电热炉75~200℃。
3.简述焊接中产生夹渣的主要原因？
4.焊接过程中，（）的大小对焊接质量有较大的影响，当电流过（）时，不仅引弧困难，焊条融化慢，易粘在工件上，还会造成未焊透和夹渣等缺陷，焊接电流过（）时，焊缝易造成（）等缺陷。
5.链轮的转速（），节距（），齿数（），则链传动的动载荷就（）。
6.安装安全阀时安全阀应（）。
7.不锈钢管、有色金属应采用（）或（）切割。不锈钢管及钛管用砂轮切割或修磨时，用使用专用砂轮片。镀锌钢管宜用（）或机械方法切割。
8.循环、集中等润滑方式必须从（）经（）后方可加入油箱，其他严格按设备润滑系统说明书进行。
9.每一组垫铁部位应尽量减少垫铁的块数，最多不超过四块。平垫铁中，最厚的垫铁应放在上面，最薄的放在中间。
10.闸瓦摩擦衬垫厚度磨损减薄量一般不得超过（），不影响使用和安全的允许值为（）。
11.法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝，需加垫圈时，每个螺栓不应超过两个。
12.焊条、焊丝在使用前应按规定进行烘干、保温，并应在使用过程中保持干燥。
13.管道焊接不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。
14.管道连接时，不得用（）、（）或（）等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。
15.装配滚动轴承时，用热油加热轴承，油温可以超过100℃。
16.小件制作时要正确使用（）、（）等测量工具，保证尺寸要求规范。制作完毕要彻底（）并涂防锈漆二层，面漆二层。
17.焊接作业除设计文件有特殊要求的焊缝外，焊缝应在焊完后立即去除渣皮、（），清理干净焊缝表面，然后进行焊缝（）。
18.不锈钢焊件焊接部位两侧各50mm范围内，在施焊前应采取防止焊接飞溅物沾污焊件表面的措施（可将石棉置于焊接部位两侧等）。
19.简述检维修拆卸、装配要求有哪些？
20.支吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有（）、（）、（）等缺陷。管道与支架焊接时，管子不得有（）、（）、等缺陷。
21.制动器制动时两闸瓦应同时均匀地压紧在制动轮上，其摩擦片的接触面积不应小于（）。
22.焊接时应采取合理的（）和（），禁止电焊作为（）使用。
23.当管道试验过程中发现泄漏，可以带压处理。消除缺陷后，应重新进行压力试验。
24.设备润滑的换油标准？
25.轨道压板应及时调整，不能有（）、（）、（）等情况，腐蚀严重的要及时更换。
26.设备防腐粉刷时，对（）、（）等要提前遮挡严密，严禁污染。
27.管道预制加工后，应清理内部，不得留有沙土、铁屑及其它杂物，不必封闭两端。
28.大型阀门安装前，可以将阀门重量附加在设备或管道上。
29.焊接工艺要求中定位焊缝应符合哪些规定？
30.蒸汽吹扫前，应先进行暖管及时排水，并应检查管道热位移。
31.设备面漆涂刷前不用等防锈漆干燥后在上面漆。
32.齿轮失效的主要形式：（）、（）、（）、（）、（）；
33.润滑、液压系统的管路的检修、更换，应符合哪些要求？
34.每道漆之间的涂刷间隔时间应严格按照涂料说明执行，一般不得大于24小时。
35.试验用压力表已经校验，并在检验期内，其精度不得低于1.5级，表的刻度值应为被测最大压力的1.5~2倍，压力表不得少于两块。
36.不准使用不平的垫铁和厚度小于1mm的垫铁。斜垫铁的斜度不得大于1：20。
37.吹扫与清洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，吹扫与清洗出的脏污，不得进入已合格的管道。
38.焊缝同一部位返修次数，对碳素钢管一般不超过三次，对合金钢管、不锈钢一般不超过（）。
39.安装铸铁、硅铁及搪瓷衬里的阀门时，应避免强力（）或（）引起阀体损坏
40.钢板、型钢一般宜采用（），切割后应清除毛刺。
41.水平伴热管宜安装在主管下方或靠近支架的侧面；铅垂伴热管应均匀分布在主管周围，不得将伴热管直接点焊在主管上。
42.静配合件温差法加热的温度范围为，油（）℃水（）℃电热炉（）℃。
43.设备本体未经使用部门厂级允许，禁止随意（）和（）及随意焊接支架等。必须在设备本体改动和切割时，经允许完成后，需恢复的要及时（）。
44.设备润滑“五定”和“