特变电工硅业2×350MW自备热电站工程
焊接工艺及热处理施工质量保证措施
湖北电建二公司疆硅业工程部热机公司
2025年四月
目的
为了严格执行《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇〔96版〕《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2025，《焊工技术考核规程》DL/T679—1999等相关规程的要求，明确本工程焊接施工全过程处于受控状态。
适用范围：
适用于疆硅业工程焊接质量治理工作，对分承包方的焊接治理工作也应遵照执行。
质量治理目标
全面推行本公司的质量方针和质量目标，提高全体施工人员的质量意识，杜绝质量事故的发生。
受检焊口的一次合格率应在98%以上。
中低压管道泄露率掌握在2%以内。
油系统管道不漏油；真空系统管道不漏真空。
烟、粉、风、灰、水、起、汽、气焊缝无泄漏。
承重钢构造焊缝成型美观，符合图纸要求。
热处理焊口的热处理温度掌握曲线全部合格。
职责：
疆硅业工程治理部：
负责组织治理焊接过程中与质量有关的各项技术治理活动，对专业工地的焊接工作指导、掌握、检查和监视。参与重要工程的质量监检工作。
负责焊接工程的检验、监视和三级验收评定工作，确定受检焊口，编制焊接验收工程，主持质量分析活动。
金属试验室：负责焊缝焊接质量的检验和试验，对检验和试验的正确性、准时性、真实性负责，负责内部质量信息的反响，参与质量分析活动；负责工程处托付的合金钢元件的光谱分析工作及其他试验工作。
安装工地：坡口、对口质量和作业环境应符合作业指导书或相关规程标准的要求，编制焊接作业指导书、进展技术交底、对焊工进展上岗练习考核，安排合格焊工，完成优质的焊接接头。
资料治理：
施工前必需备有完整的焊接工艺评定报告和焊接作业指导书，修改工程必需具有修改通知单和补充技术措施。
参与受检管道焊接的焊工必需经过相应工程技术考核合格，并持有效的合格证件，焊接前必需进展模拟练习，且经检验合格方可上岗〔包括分承包方〕。焊工合格证的复印件必需保存在工程治理部，以备验证和查询。
焊接材料治理
焊接材料库必需每日记录温度和相对湿度的参数，必需备有除湿装置和远红外灯泡，以保持库房内温度大于5℃，相对湿度不大于60%的标准。
焊材库房必需有专人负责，焊接材料入库前，必需进展检验，并做好检验记录，入库后的焊接材料必需分类、分牌号、分规格存放，并作好标识。
焊条的烘烤必需按质保书或规定的要求进展，且重复烘烤次数不超过二次
〔如烘烤次数超过二次，焊条应降级使用或作报废处理〕，并做好烘烤记录。
焊接材料的领用、发放均凭焊条领用单或材料领用单〔指分承包方〕，中、高合金钢焊接或异种钢焊接应由焊接技术人员确认焊接材料，领用单应保管好，便于追溯。
焊条头必需在当天下午下班之前自己交回焊条库，如当日晚上加班，则可于次日领用焊条时交回，否则，焊条库治理人员应拒发焊条并上报工地处理。焊条库应保存好回收的记录。
焊接工艺：
焊接工艺包括焊前预备、焊接材料、焊接设备、焊接参数、焊接方法、焊接挨次、焊接操作的最正确人员及焊后热处理等。焊接工艺评定是焊接质量保证的关键，施工作业人员及治理人员应严格依据焊接工艺及作业指导书的规定进展施工。
焊前预备：
工地技术员应对参与施工的焊工进展技术、安全、质量交底，并认真做好交底记录。
焊工应按要求对接口进展对口只了质量检查，技术员、质检员、工程治理部专业人员应进展监视和抽查次工程工作，不符合要求，有权拒绝或停顿焊接，并要求安装班组重调整，直至满足标准要求。
因设备缺陷或组合安装的不标准〔如对口的壁厚差异、焊件的几何尺寸不
标准和严峻的强力对口等〕对口不符合要求应设法调整或报告专业人员进展争论后处理。
焊工应备齐必要的工器具，调整好工艺参数。高压管道亚弧焊接时，焊前应检查氩气质量和流量。
焊接前焊工应核对焊口材质与焊接材料是否全都，假设有疑心时，应准时报
告专业人员处理。
焊口需要焊前预热时，应提前通知热处理工，焊工和热处理工应亲热协作。
受检管道焊接前，焊接技术员应复核、确认母材及选用焊接材料后，方可进展焊接操作。
管道坡口应承受机械方法加工。不提倡承受气割方法加工，如承受气割方
法加工坡口，应将淬硬层打磨干净。
焊接方法：
焊接方法应在焊接工艺评定的根底上选择。受检管道的焊接方法主要包括手工电狐焊〔SMAW〕、钨极氩弧焊〔TIG〕及手工钨极氩弧焊打底手工电弧焊盖面
〔TIG/SMAW〕。
作业指导书中应规定分项工程的焊接方法，次焊接方法应与焊接工艺评定相符。
规定的焊接方法不得随便更改，如遇到特别状况必需更改时，应满足如下条件：
有相应的工艺平定报告。
审批手续齐全。C．经过考试合格的且具有施工阅历的焊工担当焊接工作。D．有岗前联系记录。
焊接