电厂师徒协议师傅对徒弟的评价
工作态度严谨认真，责任心突出
1.核心表现。该徒弟在日常工作中始终以《电厂安全生产规程》为准则，对待设备巡检、操作监护等任务细致入微。
2.实操案例。在3号机组B修期间，负责高压加热器水位调节系统检修时，主动对照图纸核查电磁阀接线顺序，发现并纠正了一处因安装误差导致的信号干扰问题，避免了设备误动作风险。
3.学习态度。每月主动提交《岗位技能提升计划》，累计记录200余条设备异常现象及处理心得，其中针对循环水泵轴承温度异常的分析报告，被纳入班组《典型故障处理手册》。
专业技能提升显著，实操能力达标
1.技术掌握维度。已熟练掌握电厂热力系统、电气一次设备的检修工艺及操作流程，具备独立完成常规设备维护的能力。
技能模块
掌握程度
实操成果案例
阀门检修
能独立完成截止阀研磨工艺
在主蒸汽管道疏水阀检修中，研磨精度达RA0.8μm
DCS系统操作
熟练执行机组启停顺控流程
参与10次机组滑参数停机操作，参数控制误差≤3%
仪表校准
掌握压力变送器校验方法
校准合格率100%，误差控制在±0.5%FS范围内
2.流程规范性。在汽轮机调速系统静态调试中，严格遵循“三讲一落实”工作法，按“操作票填写→风险点辨识→模拟演练→现场执行”四步骤作业，调试数据全部符合《汽轮机控制系统检修规程》要求。
创新思维与团队协作能力突出
3.技术改进贡献。结合现场实践提出2项优化建议，均被采纳应用。
针对凝汽器胶球清洗装置收球率低的问题，建议在收球网增设反冲洗管路，改造后收球率从75%提升至92%；
设计《巡检路线电子记录模板》，将设备状态数据结构化录入，使缺陷发现效率提升40%。
4.团队协作表现。在2号机组AGC性能测试中，主动协调热控、电气专业开展联合调试，牵头编制《协调控制系统参数优化方案》，助力机组负荷响应速度达到国家标准A级水平。
专业深度拓展建议
1.知识深化方向。建议加强对超临界机组水汽循环系统腐蚀机理的学习，可结合《火力发电厂化学监督导则》深入研究加氧处理工艺；
2.技能提升重点。推荐参与汽轮机轴系振动分析专项培训，掌握频谱分析仪使用方法，为处理复杂转子动平衡问题奠定基础。
3.综合评价。该徒弟在培养期内，以扎实的理论基础和严谨的实操作风，完成从“岗位认知”到“独立作业”的能力跃迁，其技术素养与职业态度符合电厂高素质技能人才培养标准，具备担任主岗操作的技术能力。