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华能岳阳电厂二期扩建工程＃3机组RB功能试验报告
工程来源
试验目的
依据试生产试验合同，对华能岳阳电厂＃3机组进展RB功能试验。所谓RB〔RunBack〕功能试验，指用于检验机组在辅机发生故障跳闸锅炉出力低于给定功率时，自动掌握系统将机组负荷快速降低至实际所能到达的相应出力的力量，是对机组自动掌握系统性能和功能的考验。通过RB功能试验，确认华能岳阳电厂＃3机组涉及RB功能的软、硬件功能是否完善，为今后RB功能的投入供给依据。
系统简介
华能岳阳电厂＃3机组的分散掌握系统〔DCS〕承受北京华能锐掌握技术供给的PineControl分布式智能掌握系统，主要的掌握系统有炉膛安全监控系统〔FSSS〕、模拟量掌握系统〔APC〕、辅机挨次掌握系统〔SCS〕、数字式汽轮机电液掌握系统〔DEH〕等。#3机组RB功能的实现，取决于上述几大系统的协调掌握，其中核心的系统是FSSS和MCS，当RB工况发生时FSSS系统负责局部煤燃料的切除和油枪的投入，MCS则完成机组负荷、主汽压力、主汽温度、汽包水位、炉膛压力等重要参数的掌握，DEH系统在机组RB过程需要时可以通过快关调门实现负荷快减。
试验依据的技术标准和标准
《火力发电厂根本建设工程启动及竣工验收规程》〔电建〔1996〕
159号〕
《火电工程启动调试工作规定》〔建质(1996)40号〕
《火电工程调整试运质量检验及评定标准》
《火力发电厂热工仪表及掌握装置技术监视规定》〔国电安运
[1998]483号〕
《火电机组启动验收性能试验导则》〔电力工业部建设协调司，1998
年〕
试验具备的条件
模拟量掌握系统，如机组功率掌握系统、燃烧掌握系统、给水掌握系统、温度掌握系统和其他关心掌握系统已正常投用，并经过相应的定值扰动和负荷变动试验，调整品质到达《验评标准》的要求。
机组功率掌握方式应为协调方式，其他几种运行方式〔如机跟随、炉跟随〕也已投运过，并已进展过负荷变动试验。运行方式的切换已经过考验，能手动或自动进展无扰切换。
锅炉炉膛安全监控系统〔FSSS〕已经正式投入运行，RB信号至
FSSS的联系正常，规律关系正确。
机组保护系统正常投入。
电厂运行人员对锅炉PCV阀进展试验，确保动作敏捷牢靠。试验锅炉A、B、C、D四组油燃烧器能够实现油组顺空投入，确保动作无卡涩，进退自如。
参与试验的单位及分工
本次华能岳阳电厂＃3机组RB试验由湖南省电力建设调整试验
所主持，华能岳阳电厂协作试验进展，北京华能锐参与试验。
湖南省电力建设调整试验所负责试验方案的编写，主持试验方案交底和掌握策略争论、掌握组态的修改和试验的进展，确定试验实行的方法和试验挨次，对试验的过程进展监控，对试验结果进展分析和确认。
华能岳阳电厂运行人员负责试验的操作，参与试验方案的争论。北京华能锐参与试验方案争论，参与掌握组态的修改。
试验方法、试验内容、试验步骤
在机组停机的状况下，依据机组设计的功能，依次模拟RB产生的条件，检查汽机主控压力调整回路，RB信号产生等功能回路。
检查RB工况发生后，与其它热控系统如FSSS系统的联系，确认其规律功能的正确性。
从APC模拟发送RB顺控启油枪信号，逐个检查A、B、C、D组油枪顺控启动正常。
RB功能动态试验
#3机组设计发生RB功能的条件有有5项:任一台送风机跳闸；任一台引风机跳闸；任一台一次风机跳闸；汽动给水泵跳闸；磨煤机RB。
送风机RB
二台送风机运行，一台运行中跳闸，负荷大于180MW，产生RB；
已跳闸风机出口风门、入口动叶强制关闭；
运行风机入口动叶强制开大15%；风机动叶开度限制到73％。
送风自动切手动；
将切除到只有两台磨煤机运行〔优先跳B磨和C磨，每台运行磨煤机投4支油枪稳燃〕；
锅炉主控切手动、汽机掌握切为TF方式〔压力设定值保持当前压力〕。
引风机RB
二台引风机运行，一台运行中跳闸，炉膛压力自动，负荷大于
200MW，产生RB；
已跳闸风机进、出口风门、入口导叶强制关闭。
运行的引风机开度自动开为原来的1.5倍，引风自动不退。〔引风机导叶上限设为85％〕
锅炉主控切手动，汽机主控切为TF方式〔压力设定值保持当前压力〕。投4支油枪稳燃。
一次风机RB
二台一次风机运行，一台运行中跳闸，负荷大于180MW，产生RB；
已跳闸的一次风机入口挡板强制关闭，并关闭已跳闸风机通道的全部风门；
处于自开工况下的风机快速开大为原来的1.35倍，以求一次风压不变，一次风机压力自动不退；
将切除到只有两台磨煤机运行，〔优先跳B磨和C磨，每台运行磨煤机投4支油枪稳燃〕；
汽机主控切为TF方式，锅炉主控手动。
给水泵R