基本信息

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文档摘要

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车间维修培训;课程目标与内容;第一部分：TPM基础知识;TPM的定义与发展;TPM的八大支柱;TPM实施的必要性;TPM的核心指标;设备管理的六大损失;第二部分：设备自主维护;自主维护的七个步骤;设备点检的重要性;设备清扫标准与方法;点检表的制定与使用;润滑管理;紧固件管理;第三部分：预防性维护;预防性维护的定义与目标;设备寿命周期管理;预防性维护计划制定;预防性维护实施流程;状态监测技术;第四部分：故障诊断与维修;故障类型与特征;故障树分析法(FTA);机械故障诊断方法;电气故障诊断技巧;液压故障诊断与维修;气动系统故障诊断;PLC控制系统故障诊断;第五部分：维修技能实操;轴承拆装与检测;机械传动维修;密封件更换技巧;电机维修与保养;阀门维修与调试;泵类设备维修;第六部分：维修管理与改善;维修工作流程管理;备品备件管理;维修工具管理;维修技术文件管理;维修质量管理;设备改善活动;第七部分：维修安全与环保;维修作业安全规范;安全防护用品使用;维修现场5S管理;废弃物处理与环保;应急处置与措施;总结与展望