-PAGE5-
序号
试验项目
技术要求
试验方法
检验结果
结论
1
整机结构尺寸与外观
提升高度：
用卷尺检查
扶梯跨度：
用卷尺检查
梯级宽度：
用卷尺检查
地板宽度：
用卷尺检查
护栏高度:
用卷尺检查
护栏宽度：
用卷尺检查
不锈钢护栏结构
目测
铝梯级、原铝地板
目测
2
桁架的挠度
3
各部位的控制间隙
梯级与裙板间隙，单边=4mm，两边之和=7mm
总和
用孔尺检查
上平层
左侧
右侧
倾斜段
左侧
右侧
下平层
左侧
右侧
梯级与梳齿间隙=4mm
位置
第1点
第2点
第3点
上平层
用专用检规检查
下平层
扶手带与扶手导轨间隙两边之和=8mm
位置
左侧左边
左侧右边
左侧总和
右侧左边
右侧右边
右侧总和
上平层
用孔尺检查
倾斜段
下平层
入口箱与扶手带间隙=4mm
用孔尺检查
上左
上右
下左
下右
两梯级间的间隙=6mm
用孔尺检查
上平层
下平层
4
运行速度
名义速度：0.65m/s，
预留0.5m/s的运行速度。
用速度计检查平层梯级的运行速度要求测试3次。
第1次
第2次
第3次
5
扶手带速度
扶手带与梯级之间速度允差0~+2%
(1)用速度计测量扶手带速度；
(2)用速度计测量梯级速度；
(3)比较两速度的允差。
要求测试3次
第1次
第2次
第3次
6
运行噪声
空载运行时，梯级及盖板上方1m处噪音值不大于65d（A）
运行扶梯，设置PMT麦克风在距离地板上方1m处，从下平层向上运行至上平层，取读数平均值。
要求测试3次
第1次
第2次
第3次
7
运动梯级垂直和水平振动加速度
梯级及扶手带振动需满足一下要求
名义速度V(m/s)
梯级
扶手带
0.50
≤0.196m/s2(20mg)
≤0.441m/s2(45mg)
0.65
≤0.245m/s2(25mg)
≤0.539m/s2(55mg)
用PMT测试仪放在梯级上随梯运行，测试运行振动情况
扶手带（左）
扶手带（右）
梯级
8
自动扶梯制动距离
空载和有载向下运行自动扶梯的制停距离应符合表L-2的规定。
表L-2自动扶梯制停距离
名义速度V(m/s)
制停距离范围(m)
0.50
0.20～1.00(注L-2)
0.65
0.30～1.30(注L-2)
L-2：不包括端点数值；
如果速度在表L-2的数值之间，制停距离用插入法计算。自动扶梯向下运行时，制动器制动过程中沿运行方向上的减速度不应大于1m/s2
运行扶梯，按扶梯停止开关，用奥的斯扶梯专用服务器读取制动距离；
第1次
第2次
第3次
9
维修及节能速度
维修及节能速度：0.13m/s；
在额定频率和额定电压下，梯级空载运行速度和额定运行速度之间的允许最大偏差为±5%。
使用奥的斯专用服务器读取数据
维修
速度
节能
速度
10
变频性能
1、扶梯在正常速度状态下，扶梯预设120秒（0~255秒范围可调）内无人，扶梯能自动转入这种节能速度慢速运行.
2、在节能速度状态下，扶梯预设120秒（0~255秒范围可调）内无人，扶梯转入停止等待运行状态，检测到有人进入时，自动进入额定运行速度.。
秒表
上平层
下平层
1.15.10围裙板安全开关
按一定的直线间隔距离（≤10m），安装于裙板后面，其数量不少于二对。当有不适当的压力或物体进入梯级与围裙板之间时，使扶梯停止运行。
模拟开关触发，扶梯停梯用卷尽测量安全开关间隔距离
1.15.11梯级防塌陷保护
按GB16899-2011中5.3.6条规定，梯级任何一部分下陷或缺失，能使扶梯停止。
模拟触发开关
1.15.12驱动链断链保护
当驱动链出现断链时，附加动器动作，使扶梯停止运行。
模拟触发开关
1.15.13梯级运行安全装置
梯级缺失安全装置：在上下端部梳齿板后面应安装两个梯级缺失安全装置，用以探测扶梯在运行过程中梯级的缺失。
拆除一个梯级运行扶梯，检验扶梯是否停梯
触发缺梯级开关，故障代码：B25（上平层），B26（下平层）
1.15.14错断相保护装置
提供不对称相位监控装置，当供电电源错、断相时，使扶梯在运行时停止运行，启动时不能启动。
缺相代码ASN，错相代码J
1.15.15电机过载安全保护装置
当过载或短路而产生过电流时，使扶梯停止。
触发电机温控开关，故障代码B2
1.15.16电路接地及漏电故障保护装置
当扶梯产生接地故障时，扶梯停止运行。
扶梯应配置一个漏电保护装置或剩余电流保护装置，扶梯任何金属件一旦有接地漏电危险发生，应立即停止扶梯运行并切断电源。
检查FI2漏电保护开关是否动作
1.15.17急停开关
上、下扶手带端口各设一个，当自动扶梯提升高度大于12m时须在扶梯倾斜部分栏杆中间位置装设一个。
触发急停开关，故障代码S25，S26
1.15.18防