三、机械零件的断裂及其对策定义：断裂是零件在机械、热、磁、腐蚀等单独作用或者联合作用下，其本身连续性遭到破坏，发生局部开裂或分裂成几部分的现象。机械零件的断裂一般可分为1、延性断裂2、脆性断裂3、疲劳断裂4、环境断裂５．减少或消除机械零件断裂的对策1）设计在金属结构设计上要合理，尽可能减少或避免应力集中，合理选择材料。2）工艺采用合理的工艺结构，注意消除残余应力，严格控制热处理工艺。3）使用按设备说明书操作、使用机电设备，严格杜绝超载使用机电设备。四、机械零件的蚀损及其对策定义：蚀损即腐蚀损伤。机械零件的蚀损，是指金属材料与周围介质产生化学或电化学反应而导致的破坏。疲劳点蚀、腐蚀和穴蚀等，统称为蚀损。按金属与介质作用机理，机械零件的蚀损可分为化学腐蚀和电化学腐蚀两大类。１．机械零件的化学腐蚀定义：化学腐蚀是指单纯由化学作用而引起的腐蚀。２．金属零件的电化学腐蚀定义：电化学腐蚀是金属与电解质物质接触时产生的腐蚀。金属零件常见的电化学腐蚀形式主要有：1）大气腐蚀即潮湿空气中的腐蚀。2）土壤腐蚀如地下金属管线的腐蚀。3）在电解质溶液中的腐蚀，如酸、碱、盐溶液等中的腐蚀。4）在熔融盐中的腐蚀，如热处理车间，熔盐加热炉中的盐炉电极和所处理的金属发３．减少或消除机械零件蚀损的对策（1）正确选材（2）合理设计（3）覆盖保护层（4）电化学保护（5）添加缓蚀剂（6）改变环境条件五、设备零件修理更换的原则（一）确定磨损零件修换应考虑的因素１）磨损零件对其本身刚度和强度的影响２）磨损零件对磨损条件恶化的影响1.影响磨损零件能否保证其正常工作方面的因素2.零件磨损对整台设备的影响因素１）磨损零件对设备精度的影响２）磨损零件对完成预定使用功能的影响３）磨损零件对机器性能和操作的影响４）磨损零件对机器生产率的影响(二)修复零件应满足的要求对失效的零件是修复还是更换新件，是由很多因素决定的，应当综合分析，根据下列原则确定：1.可靠性2.准确性3.经济性：当相对修理成本低于相对新制件成本时，应考虑修复。即：S修∕T修﹤S新∕T新式中S修——修复旧件的费用（元）；T修——修复零件的使用期（月）；S新——新件的成本（元）；T新——新件的使用期（月）。4．可能性5．安全性6．时间性（三）制定修换零件明细表定义：修换件明细表是预测机械设备修理时需要更换和修复的零件的明细表。编制修换件明细表时，一般遵循原则：机电设备维修技术（第3版）项目一机电设备维修前的基础知识1.了解机电设备修理的一般程序和工作过程。2.了解机电设备修理的类别、内容及修理技术要求。3.熟悉机电设备修理前的物质准备与技术准备工作内容。4.掌握机电设备故障及零件失效的形式、产生原因与对策。5.掌握机械设备零件的修理与更换原则。能力目标1.能够完成机电设备修理的一般工作。2.能够分析机电设备修理的技术要求。3.能够完成机电设备修理前的物质准备与技术准备工作。4.能够正确判断机电设备故障及零件失效形式并采取相应对策。5.能够正确选用