桁架加工及制作焊接工艺作业指导书
1.1焊接方法：采用手工电弧焊进行焊接。
1.2焊接材料：钢材材质为Q235B，选用E4303焊条。
钢材材质为Q345B，选用E5016焊条。如果设计要求有
特殊规定，则按照设计要求执行。
1.3焊接工艺评定
按照JGJ81—2002标准规定，对施焊材料进行焊接工艺
评定，以获得可靠和适宜的焊接工艺参数及方法。焊接工艺
评定应以可靠的焊接性能为依据。Q235B、Q345B具有良好
的焊接性能。
焊接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常工作状态，
钢材、焊接材料必须符合相应标准，由本单位焊接熟练的焊
接人员使用本单位焊接设备焊接试件。
1.4焊接参数
焊丝直径焊接电流焊接电焊接速度
(mm)压
φ1.2100~13022~2410~15cm/min
φ4.0150~18023~2510~15cm/min
φ5.0170~22024~2810~15cm/min
1.5焊前准备
1.5.1焊材管理
A.专门仓库，分类分牌号放置，相对湿度≤50%，通风
良好；
B.焊条必须垫高0.3米以上分桩堆放，上下左右空气流
通；距墙应大于0.3米，以防受潮变质。
C.焊丝避免锈蚀、油污；
D.专人管理，台帐详实。
E.台帐包括：焊材流向、批号、工号。
31..5.2焊材的烘烤
A.专人管理，烘焙记录详实；
B.焊条置于保温筒中，随用随取；焊条烘焙次数≤2次。
烘烤要求
干燥保温温度
焊接材料
温度（℃）时间（h）（℃）
E5016300~4001.0~2.080~100
E4316300~4001.0~2.080~100
E4303100~1501.080~100
1.5.3焊接前的准备工作
A.坡口面应光滑，无明显割痕缺口；
B.坡口采用机械、火焰或碳刨加工；
C.火焰加工的坡口应符合下述要求：
a.割纹深度应小于0.2mm；
b.局部缺口深度应小于1.0mm；
c.当割纹深度为1.0~2.0mm时，用砂轮打磨成平滑过渡
为1：10的斜坡；
d.当割纹深度超过2.0mm时，应按焊接工艺要求进行补
焊和打磨。
D.焊前必须去除施焊部位及其附近30mm~50mm范围内
的杂质，杂质包括：氧化皮、渣皮、水分、油污、铁锈及毛
刺等。
E.焊接接头装配质量表
焊接接头装配质量表
序号项目名称示意简图允许公差
坡口角度
（?+Δα+Δα
1
?）-5??Δ??+5?
坡口钝边-1.0?f1
2