茨接杆夹紧钻孔夹具零件加工工艺分析
摘要
本文通过对产品加工的定位夹紧功能需求进行分析，结合产品特点，开展钻孔夹设
计。主要内容包括夹功能分析、设计方案分析、夹的体尺寸计算以及夹的完整设
计方案，并进行夹加工工艺规程设计，最后完成一套备生产可行性的夹设计图。
关键词：钻孔夹、钗链杆、夹加工
目录
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1钗链杆夹紧钻孔夹具设计2
1.1夹具功能分析2
1-2设计方案分析4
1.3夹具的具体尺计算5
1-4夹具的完整设计方案5
2钻孔夹具零件加工工艺分析10
2.1零件加工工艺10
2.1.1底板加工工艺10
2.1.2钻模具加工工艺11
2.1.3紧固件加工工艺12
2.1.4较接杆加工工艺13
2.1.5托架加工工艺14
2.1.6夹紧螺杆加工工艺15
2.2装配工艺16
总结18
参考文献18
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一、选题的目的
在机械制造行业中，孔类零件加工在每一个机械产品加工中都是随处可见的，不同加
工精度的孔直接决定了所制造产品的质量高低，而往往在进行孔类零件加工的时候，夹
是在加工过程中必须用到的，同时，夹的质量也会直接影响所加工产品的质量高低，因
而在孔类零件加工中，本文介绍了此夹以此提高孔类加工的质量。
二、机床夹概述
在机械制造中，用于夹紧工件和引导刀的工艺设备系统称为机床夹。同时，机床
夹被广泛使用。
机械夹通常由以下若干部分所构成，主要分为位置部件和定位装置、夹住部件和夹住
安装、导轨和对刃部件、动刃安装、夹等元件。定位元素和定位装置用来确认工件的）隹
确定位，夹紧元素和夹紧装置则是用来确认工件的）隹确定位，指导和工设置元件则是用来
确认工件与工之间的相互定位，功率装置一般是批量生产的。为进一步提高职工的劳务生
产力,减轻工人的生产压力，常选用气动和液压控制等力量装备作制动器。机械夹,主要用
来把多个零部件和设备联系在一起，并利用夹把整个夹放置在机械上。以上为机床夹
的基本构成，但针对于特定的机械,夹的基本构造也有所不同，其组成基本一致，但是，通常,
机械夹的用途并不会超出以下几点:第一,为保证加工工件的精）隹;第二，提高产量;第三，拓
宽机床的应用范围;最后，确保安全生产。同时，机床夹也应满足一些要求，一是保证加
工精度，二是夹的总体方案应与年度生产计划相适应，二是安全、方便的要求，以降低
劳动强度，二是加工中涉及排屑。机床夹应有良好的强度、刚度和结构可制造性。达
到以上要求的机床夹才会是一个可靠的技术突破。
1钗链杆夹紧钻孔夹设计
1.1夹具功能分析
此夹主要是为了对一批矩形工件进行钻孔处理，由于所加工工件数量较大，并且要
求的工期较短，在这种情况下使用专用的夹进行加工是比较合适的。整个夹是由几个
部分组合而成，其中有底板、钻摸架、紧固件、钗接杆、托架、夹紧螺杆、螺钉、圆柱销、
带肩钻套还有工件，这些零部件组成一个夹系统作为整个机床夹体积最大的一个部
件，一般是用螺纹孔之类的孔，这样可以更容易的安装和设置夹，底板可以调整工件的