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序言
机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造技术基础和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的又一个实践性教学环节。这次设计使我们能综和运用机械制造技术基础中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立的分析和解决了零件机械制造工艺问题，设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。
由于能力所限，经验不足，设计中还有很多不足之处，希望各位老师多加指教。
目录
TOC\o1-3\h\u25559序言 1
192121零件的工艺分析及生产类型确定 4
280301.1零件的作用 4
232651.2.零件工艺分析 4
158071.3.零件的生产类型 4
226592选择毛坯及热处理、确定毛坯尺寸、设计毛坯图 5
124952.1选择毛坯 5
56482.2确定机械加工余量、毛坯尺寸和公差 5
92322.3确定机械加工余量 5
266782.4确定毛坯尺寸 6
69122.5确定毛坯尺寸公差 6
265922.6设计毛坯图 6
268103加工工艺方法、路线及参数确定 8
107923.1定位基准的选择 8
272893.2零件表面加工方法的选择 8
268873.3制定工艺路线 8
11973.3工序设计 9
108433.3.1选择加工设备与工艺装备 9
223103.3.2确定工序尺寸 10
82443.4确定切削用量及基本时间 12
71473.3.1工序三：粗、半精铣φ8，φ6，φ12上下两端面 12
52663.3.2工序四钻、扩、铰Φ6孔 14
219923.3.3工序五钻、扩、铰2×φ8孔 16
10113.3.4工序六钻、扩、铰的孔 18
20173.3.5工序七镗φ12.5孔 21
259473.3.6工序八铣20宽槽 22
58354夹具设计 24
214564.1研究原始质料 24
235434.2设计要求 24
113414.3夹具的组成 25
198644.4夹具的分类和作用 25
32634.5铣20mm槽夹具设计 27
62464.5.1设计要求 27
172954.5.2定位基准的选择 28
70204.5.3切削力及夹紧力的计算 28
319314.6定向键与对刀装置设计 29
325854.7定位误差的分析 30
83464.8夹具设计及操作的简要说明 32
11369结论 33
14766参考文献 34
16376致谢 0
1零件的工艺分析及生产类型确定
1.1零件的作用
题目所给的零件是调速杠杆，主要作用是用于连接调速器，对侧面加工要求低，对下孔的的加工精度要求比较高，尤其是φ12mm的孔有粗糙度的要求高，加工有困难。
1.2.零件工艺分析
通过对该零件的重新绘制，知道原图样的视图基本正确，完整尺寸，公差及技术要求齐全。但下表面的精度较高。要进行精铣才能达到粗糙度要求。
该零件属于杆类零件，它的侧面都是直接锻造出来的，在加工时很方便，但要同时保证孔的平行度和垂直度比较困难，但毛坯基本确定位置，所以简单了许多
1.3.零件的生产类型
依设计题目知：Q=4000台/年，n=1件/台；结合生产实际，备品率α和废品率β分别取10%和1%。代入公式N=Qn(1+α)(1+β)得该零件生产纲领
N=40001（1+10%）（1+1%）=4444件/年
零件质量为0.25kg,查表2-1得其属轻型零件，生产类型为中批生产。
2选择毛坯及热处理、确定毛坯尺寸、设计毛坯图
2.1选择毛坯
该零件的材料为30钢，考虑到零件的强度要求较高、形状比较简单，因此应该采用锻件，以使金属纤维尽量不被切断，保证零件工作可靠。由于零件年产量为4444件，属批量生产，而且零件的轮廓尺寸不大，故可采用模锻成型。这从提高生产率，保证加工精度上考虑，也是应该的。
2.2确定机械加工余量、毛坯尺寸和公差
参见《机械制造技术基础课程设计指南》（崇凯主编，李楠副主编2010版）第五章第一节，钢质模锻件的公差及机械加工余量按GB/T12362-2003确定。要确定毛坯的尺寸公差及机械加工余量，应先确定如下各项因素。
eq\o\ac(○,1)锻件公差等级由该零件的功用和技术要求，确定其锻件公差等级为普通级。
eq\o\ac(○,2)锻件质量根据零