某通盖产品的冲压模具设计
摘要
该模具是一个拉深冲孔落料多工位级进模设计，对制件进行了工艺分析并且进行毛坯尺寸展开计算，对制件进行工艺力计算，以工序为基准做出优化合理排样的设计提高材料利用率，确定模具结构特点及工作原理运作过程。进行凸凹模设计分析及强度校核、还进行了模具工作零件选择及卸料和推件设计。在模具设计方法上，利用SolidWorks和CAXA计算机应用的强大功能，缩短了模具制造周期，提高了生产精度。
关键词：级进模；锥形拉深；工艺分析；结构设计
Ⅱ
目录
摘要 I
1绪论 1
1.1课题研究的目的及意义 1
1.2冲压模具国内外发展趋势 1
1.3冲压技术发展趋势 1
1.3.1冲压工艺与模具CAD/CAE/CAPP 2
1.4模具CAD/CAE/CAM发展 2
2确定冲压工艺方案 5
2.1零件的工艺性分析 5
2.2工艺方案的确定 5
3零件的工艺计算 7
3.1排样的设计与计算 7
3.1.1排样的选择与形式 7
3.1.3毛坯形状和尺寸确定 7
3.1.4排样、条料宽度及步距确定 8
3.1.5材料利用率计算 8
3.2各冲压工艺力计算 10
3.2.1冲裁力的计算 10
3.2.2拉深力计算 1
3.2.3卸料力及推件力计算 12
3.2.3总压力的计算 12
4冲压设备的选用 13
4.1模具压力中心的确定 13
4.2压力机吨位的选择 13
4.2.1冲压设备类型的选择 13
4.2.2冲压设备规格的确定 14
5模具结构及零部件的设计 15
5.1模具主要零部件设计 15
5.1.1拉深间隙及凸凹模圆角确定 15
5.1.2模具刃口尺寸计算 15
5.1.3模具零件的外形尺寸及结构设计 17
5.2模架的选用 24
5.2.1模具闭合高度的确定及校核 24
5.2.2模架的选择 24
5.2.3凹模周界的确定 26
6绘制模具装配图和零件图 27
参考文献 28
1
1绪论
1.1课题研究的目的及意义
我国的起重和运输工具制造商面临着一个明智的发展机遇。由于城市化的加快和基础设施的建设提高，对机械和仪器的需求巨大，为举重和运输工具生产企业的发展创造了良好的宏观氛围。预计在十四五期间，我国起重和运输工具制造商仍能保持上升势头，因此对减压器的需求将得到有效推动。尖头罩的作用只是起到防水保护的作用，会避免油脂/东西的运行，但另外也会阻止外部杂质泥浆等进入箱体内部，从而减少齿轮的损坏和撕裂，降低使用寿命。
该主题研究的意义在于：通过对工件进行详细的过程分析，制定一个优化完美的工艺方案并提高材料的利用率减少材料的废弃、提高模具和机械设备使用寿命。并进行模具设计并掌握复杂工件的工艺设计、工艺力计算，学习检索和整合模具设计数据以及适当地合理使用现有资源，可以了解未来相关工作。
1.2冲压模具国内外发展趋势
改革开放后，由于经济的飞速发展，模具市场占有率快速增长，模具贸易指数随着V-J日的增长而迅速上升。模具市场发生天翻覆地的变化，除国有模具以外，还有一系列的国内外企业和个人企业。随着国际一体化的加快和市场竞争的加剧，个人对产品质量、价值和开发新商品的能力有着许多反应。目前，模具制造技术已然是每个国家板板金产品制造规模的指标之一，然而，在所有发展的迹象中，模具生产技术是一个综合指标。由于自动化生产发展及需求的提高自动化模具生产的效率越来越高了，而且会朝着更高、更好的境界发展。
根据模具工业协会的统计，在全球主要有六个国家是主要的模具生产国，中国的模具生产值最高。随着各国工业战略升级的实施模具行业会继续保持优良发展趋势。
1.3冲压技术发展趋势
随着对开发先进生产技术重要性的新认识，冲压生产技术在纵深和广度上都得到了突破性的进展。其定义与工程学相结合，因此方式和系统区域单元得到了显著的修正。冲压领域技术、数据技术和管理技术的渗透和交叉集成，促进了先进冲压技术的形成和发展。
计算机仿真技术或以数值仿真技术为支撑的有限组件技术，为冲压模具形状、冲压检查和方法参数的推进提供了另一种方法，可能成为解决复杂冲压方法流行和消亡流行的首要有效建议。在国外大型企业中，应用速度是