花岗岩铺装专项方案
一、施工部署1、工艺流程
本工程施工工艺流程是施工预备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。
⑴清理基层：将混凝土层外表的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。
⑵找平、弹线：依据设计图纸标高掌握点内近引标高及平面轴线。每个5m*5m方格开头铺砌前，先依据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误后，再进展大面积铺砌。
⑶试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进展试拼。试拼后按两个方向编号排
列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进展一次试排。
⑷砂浆：〔厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度3050mm板材砂浆层为20mm〕按水平线定出砂
浆虚铺厚度〔经试验确定〕拉好十字线，即可铺筑砂浆。用 1：3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线23mm.
⑷花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻小扣击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格
后，翻幵板块，检查砂浆结合层是否平坦、密实。增补砂浆，
在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，依据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如觉察有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进展铺设。
⑸灌缝、擦缝：铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的 1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶缓缓灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；1~2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在石面上的浆液顺手用湿纱团擦净。
⑹掩盖养护：灌浆擦缝完24h后， 应用土工布或干净的细砂掩盖，喷水养护不少于7d.2、工艺说明
、施工预备
(1)材料预备应符合以下要求：
依据设计要求及标准规定对所用材料应进展质量检验，合格前方可进场；路面砖码放时应轻拿轻放码放，整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放；
垫砂层及接缝用砂应分别堆放，并应实行防止雨淋的措施。(2)定位标定高程及基层复查
依据设计图纸应进展路面的定位及标定高程
应对基层外表进展复查，不符合要求，应进展修整
路面砖基准点和基准线的设定，依据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点。通过路面砖基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为0°或45°如5.4.2图所示。
设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时，依据工程规模及路面砖块形尺寸，宜设间距为510m的纵横平行路面砖基准线。
、砂浆垫层的摊铺
砂浆垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。
依据工程量的大小，摊铺垫层的方法承受刮板法施工。在已摊铺好的垫层上，不得有任何扰动。2.3、路面砖的铺筑
依据设计图纸，路面砖的铺筑应从路面砖基准点开头，并应以路面砖基准线为基准，按设计规定的图案铺筑路面砖。
铺筑路面砖时，不得站在垫砂层上作业，可在刚铺筑的路面砖上垫上，一块大于0.3m2的木板站在木板上铺筑。
路面砖的接缝宽度应符合CJJ79-98的要求，铺筑到路边产生不大于20mm的缝隙时可适当调整路
面砖之间的接缝宽度来弥补，不宜使用水泥砂浆填补。
需用细石混凝土填补的地方，应在当日用规定强度等级的细石混凝土填补。接缝应确定两条相互垂直的路面砖基准线为基准拉线进展调整。
铺完路面砖后，应承受小型振动碾压机由路边缘向中间路面碾压23次，一字型铺筑时，振动碾
压机前进方向应与路面砖的长度方向垂直，前进速度应与步行速度相当，并不宜使路面砖受到扰动。2.4、路面砖灌缝
路面砖之间的接缝中应承受砂灌满填实，接缝灌砂的方法应符合以下要求：在路外表均匀撒薄薄一层接缝用砂；用苕帚或板刷等工具将路面上的砂子扫入接缝中；用振动碾压机按本规程第条中所示的方法碾压使砂灌入接缝；接缝灌砂与振压要反复进展，直至接缝灌满填实为止。路面砖路面施工完后，路面上砂子应清扫干净。
2.5、特别部位的施工
路面设施四周的施工应符合以下要求：检查井、污水井等四周突出部位应予去除，并用基层材料修整至基层顶面标高；检查井等四周的路面砖，不得使用切断块，未铺筑局部，应及时用细石混凝土填补好。
平面弯曲路面的施工可承受调整路面砖接缝宽度进展，其接缝宽度应符合以下要求：
弯道外周路面砖的接缝宽度不应大于6mm，弯道内周路面砖的接缝宽度不应小于2mm，