填充墙砌体施工方案
一、编制说明及编制依据
绿地新都会B区商业主体结构基本完工，即将组织主体结构验收，进入砌体填充墙施工。为确保砌体施工质量，特编制本方案。编制依据：
设计图纸、图纸会审记录及相关设计变更；
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011；
二、施工前的准备工作
1、仔细审查图纸及变更，组织砌体班组长熟悉施工图纸，对作业人员进行技术交底。
2、对砌体与剪力墙、框架柱拉结筋植筋人员进行技术交底。
3、提前做好砂浆配合比及二次构件的配合比。
4、控制砌体原材料：①加气块提前进场，对进场加气块材料随机抽查，检测外观尺寸、破损情况，尺寸偏差过大，或掉角、破损严重，不许使用。并要检查砌块出厂检验报告、合格证。同时抽样复检。②检查砌体砂浆用水泥、砂及其它掺和剂，重点对水泥复检。
5、上砖前必须将楼层上建筑垃圾清理干净。
6、提前弹好填充墙墙体定位线和门窗洞口标高控制线并对班组长现场交底。
7、砌体用材料：除注明外均为200mm厚加气混凝土砌块，-0.600至正负零下填充墙为MU10蒸压粉煤灰砖（主楼、裙楼周边为混凝土翻边）。加气混凝土采用专用砂浆，砂浆等级M5，其他墙体采用M5混合砂浆。
8、蒸压加气混凝土砌块填充墙两边每隔600高埋砌C20砼预制块一个，尺寸为300*200（h）*墙厚，用于安装门框。
三、施工安排
本工程砌体从上到下，先砌女儿墙、机房，然后砌20、21层；标准层砌筑先砌5层，将5层与20层女儿墙外墙角上下拉通线，以保证外墙上下垂直度和平整度。标准层外墙构造柱密而多，为保证质量，先立构造柱，然后植筋、砌砖。
四、砌体施工质量控制
1、填充墙与框架柱的墙体拉结筋植筋质量必须达到植筋规范要求，植筋后做抗拉拔试验。按每两层砖高加灰缝植筋2Φ6.5拉筋一道，植筋长度不小于700mm（墙垛部位除外）。植筋完后必须等到植筋胶完全固化后才可进行砌体施工。
植筋高度确定：从梁向下起算，第一根植筋位置位于梁下斜砌高度和一皮加气块之和（480mm），下面依次为二皮加气块高度（620mm），然后确定墙体下方灰砂砖高度（不少于三皮砖）。
2、墙体按照图纸说明的强度等级的砂浆进行砌筑施工，严格控制砂浆配合比。
3、加气块应提前一到两天适量浇水湿润。
4、砌墙前将墙体位置用水冲净，砌筑至少3皮灰砂砖（设计图纸有要求采用混凝土翻边的，翻边高度200mm）。砌灰砂砖前对该面墙基底面的灰缝调平。基底面高差超过30mm时采用细石砼调平。
5、砌块上下层应错缝搭接,搭接长度不小于块长三分之一，局部不小于150mm，当某些部位搭接无法满足以上要求时，可在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋钢筋网片加强，加强筋长度不小于500mm。
6、砂浆稠度按80～100mm控制，砌筑砌一块砖铺一次灰，灰缝应做到横平竖直，水平、竖直灰缝砂浆要求饱满。水平灰缝厚度为15mm，竖直灰缝宽度为20mm，误差不超过2mm，竖缝要求必须使用护浆卡灌缝，捣实砂浆，完成后应进行勾缝。
7、为保证砌体与砼构造柱结合牢固，墙体每620毫米高(二层砌块带灰缝)设置1m长2Φ6.5拉结钢筋拉结。
8、墙体顶部180mm范围内，采用灰砂砖斜砌，角度为45度--60度，砌筑时逐块敲紧，与框架梁底挤实，砂浆填实饱满，顶砖斜砌须待下部墙体完成至少7天后砌筑。
9、墙体尽可能不设脚手架眼。
10、砌块的切割必须使用专用机械，破碎的、不规则的砌块严禁上墙，断砌块严禁砌在外墙。
11、墙体垂直度、水平度允许偏差均为5mm。
12、砂浆应该随拌随用，砂浆必须在3小时内用完，当施工期间最高温度超过30度时，必须在2小时内使用完毕。
13、转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。
14、控制要点说明：
（1）材料：加气混凝土砌块的材料特性与混凝土类似，都有干缩变形和龄期同步增长的特点，龄期太短，则后期变形太大，必然会引起裂缝。加大施工间歇期，也利于减小砌块和粉刷之间的差异变形。
（2）湿水：加气混凝土砌块的湿水是关键，砌块含水率不可过高（≤20％），含水量大以后容易形成慢慢的失水干缩，导致裂缝出现。但表面过于干燥，则容易吸走砌筑砂浆和粉刷砂浆的水分，造成强度降低和粉刷空鼓。所以，必须严格按照规定进行湿水，保证砌体整体的干燥和表面的湿润。
（3）检查：砌体作业必须进行跟班检查，及时对垂直度、平整度、门窗预留洞口尺寸进行检查。
五．填充墙质量标准
（1）保证项目：
1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》GB11968--2006的各项技术性能指标，并有出厂合格证。
2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％。
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