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仓储主管绩效考核表（含自动计算、等级评价、任意设置等级）

说明：本表格适用于对一般行业仓储主管进行360度绩效考核。其中的考核指标、权重及具体释义非常明确、详细，且评分、等级、评价意见等内容的设计也非常完善，便于企业管理者直接使用。表格中评分为全自动计算，等级为自动生成，且可以任意设置评分、等级标准。使用方法：1.分值评价：填入各项评分值即可，平均值、合计及等级为全自动生成；2.评价指标调整：企业可以根据实际需求就其中的评价指标、权重、评分方式等进行略微调整。例如：本考核表偏重于员工能力与业绩的考核，至于员工品质及工作态度方面的考核分数所占比重相对较低。3.等级设置标准：见右侧，输入标准值即可，区间数值为自动生成，可以任意设置自己想要的等级标准。

被考评对象 部门 职务 综合得分 95.83 区间数值（自动显示） 标准值 等级

考评负责人 考评时间 至 填表时间 等级 A 0 59 0 E

考核项目 细分指标/关键指标 权重（分） 指标具体内容及定义 评分标准：优秀100%；良好80%；一般60%；较差40%；很差20% 考评得分（取平均值） 备注 60 69 60 D

自我评分 同事评分 领导评分 70 79 70 C

仓储部门工作规划及管理制度完善 仓储管理工作计划合理性与可行性 2 阶段性仓储管理工作计划的合理性及其可行性，且得到领导认可。 2.00 2.00 2.00 2.00 80 89 80 B

制度建设与完善 3 仓储管理相关制度与流程的制定、完善与及时更新，例如存货管理制度、生产物料管理制度、仓库日常管理制度、仓储管理规定、仓管员操作手册，等等。 3.00 3.00 3.00 3.00 90 100 90 A

货物保管 货物保管合规性 3 检查时发现不良项，一项扣1分，最多扣10分（合规性是指符合公司《仓储管理规定》，以领导抽查结果为准） 3.00 3.00 3.00 3.00

呆料、废料处理得当 2 处理不当者，每次扣2分，最多扣5分。（处理得当是指按照《生产物料管理制度》合理进行处置。） 2.00 2.00 2.00 2.00

货物完好率 5 货物完好率=货物完好数量÷货物总数×100％（以盘点数据为准） 5.00 5.00 5.00 5.00

存货控制 安全库存物品请购的及时性 3 发现一次不及时扣1分，两次不及时本项得分为0分。（安全库存，是指以公司规定的品种、规格和安全库存数为准。请购，则是以上报“安全库存量-实际库存量”为准 3.00 3.00 3.00 3.00

备料及时性 5 因备料不及时而影响生产正常运营者，发现一次扣2分，最多扣10分。 4.00 4.00 5.00 4.33

备货及时性 5 因备货不及时而影响出货时间者，发现一次扣2分，最多扣10分。（及时是指货物到仓后不影响及时发货为准；备货是指销售订单所规定的品种、规格、数量的完备） 5.00 5.00 5.00 5.00

进出货管理 出入仓数据记录的及时性 2 出现一次出入仓记录不及时扣1分，扣完为止。（包括供应商提供的物料、自己生产的成品等材料、货物） 2.00 2.00 2.00 2.00

出入仓数据记录的准确性 3 出现一次出入仓记录不准确，扣1分，扣完为止。（包括供应商提供的物料、自己生产的成品等材料、货物） 3.00 3.00 3.00 3.00

入仓检验的及时性 2 出现一次不及时，扣1分。 2.00 2.00 2.00 2.00

入仓检验的准确性 3 出现一个批次合格品被错判为不合格或不合格产品被判定为合格，扣1分，最多扣5分。 3.00 3.00 3.00 3.00

发货的及时性 3 延误一次扣1分，扣完为止。及时是指收到发货单后当天内发货。 3.00 3.00 3.00 3.00

发货的准确性 5 出现一次不准确扣2分，扣完为止。（准确是指所发货物的品种、规格、数量完全符合销售订单的要求，以销售部门或客户反馈的信息并被核实的为准） 5.00 5.00 5.00 5.00

发料及时性 3 不及时一次扣1分，扣完为止。（及时：收到《领料单》后两小时内发料；超过两小时发料并且遭生产部门投诉的，视作不及时。） 3.00 3.00 3.00 3.00

发料准确性 5 出现一次不准确扣2分，扣完为