开题报告
题目：钻头类刀具刃磨机设计
系部名称：专业班级：
学生姓名：学号：
指导教师：教师职称：
本课题所涉及的内容国内(外)研究现状综述
尽管国内机床的数控化率比例在增高，但在数控技术的开发应用以及数控功能水平和加工编程方法等诸方面还存在很大的差距，如德国WALTER公司HM500数控系统及软件已达到能在WindowsNT操作系统上输入软件包，实现各种参数要求的磨削以及开发灵活编程软件功能，加工复杂几何形状的刀具。若增加在线测量仪可实现全自动循环，还可利用电话联网实现远程诊断。多轴加工技术的发展，可加工复杂型面，尤其对工具、刃具磨床特别适用。它能节省辅助时间，又能提高加工效率，是工具、刃具磨床今后的发展方向。国外如德国Walter公司HELLTRONICYPOWER五坐标数控万能刃具磨床；Saccke公司五坐标数控万能刃具磨床和瑞士Schneeberger公司NORMA75数控万能工具磨床等发展较快，国内也已发展二轴、三轴联动的数控万能工具磨床。其它如在机床的安全防护方面，国外大多数已采用全防护，机床防护罩全封；国外如德国WALTER公司HELITRNICPOWERPRODUCTIONCNC工具磨床，已采用自动上、下料的自动装载机，实现整机全自动循环，以提高生产效率和机床自动。此外，国外机床在外型布局、色泽等方面以及加工质量上优于国内机床。综上所述，国内机床与国外机床在基础技术方面存在一定的差距。由于近年来的努力，差距已逐步减小，工具、刀具磨床产品赶上世界先进水平有希望。目前许多制造厂家都想通过切削、磨削和刃磨刀具，来最大限度地减少停机。他们急需更精巧和万能的、能够用不同尺寸和型式的刀具进行加工的机床。为迎合这种形势，机床制造厂家正在开发速度和生产率更高的柔性机床。从目前的发展势头来看，当前工具磨床的刚度比以前的同类机床更高，公差要求更严。一些机床甚至具有菜单驱动的软件，以便更容易编程和调整。在某些情况下，在磨床工作时，其操作者还可以监测刀具刃磨情况。
2．本课题有待解决的主要关键问题
通过这些天的毕业实习和翻阅相关书籍并查阅相关网页，我对本课题的主要目的有了一定的了解，大至了解了要完成的设计任务，综合起来，我认为最需要解决的主要问题有：随着科学技术的迅速发展，国民经济各部门所需要的多品种、多功能、高精度、高自动化的技术装备的开发和制造，促进了先进制造技术的发展。磨削加工技术是先进制造技术中的重要领域，是现代机械制造中实现精密加工最有效、应用最广的基本工艺技术。随着该领域的要求提高磨床也必须快速的发展。刀具在整个加工制造成本中，看似只占很小的比例，但在整个加工效率方面，恰恰是刀具在起举足轻重的作用。随着对加工精度的提高，对刀具的要求也更高，相对于刀具的成本也增加，所以刀具的重新修磨就显得更加重要。以往刀具的修磨只局限于人工在砂轮机上修磨，或是由刀具厂家回收修磨，这些方式就都谈不上效率可言；再者，现在操作数控机床、加工中心的技术工人们，不可能在工作初期，用大量的时间来学修磨刀具。
3．选题的目的和意义
刀具的精度、使用寿命和刀具的结构越来越成为影响加工能力和生产效率的关键因素，昂贵的刀具成为生产成本很大的组成部分，为此用于修磨刀具的刃磨机行业使越来越得到加工制造业的认同。本课题正是考虑到以上的因素，选择了刀具刃磨机设计，这也正是符合当前研究的热点和市场的需求。不论在科研还是实际生产中都有着深刻的现实意义。
4．完成本课题的工作计划及进度安排
2.29—3.7调研与实习，英文文献翻译及编写实习报告。
3.10—5.25毕业设计阶段：
（1）撰写开题报告；
（2）典型刀具参数分析,根据刀具磨削范围,进行结构方案设计；
（3）多用刀具磨削机结构设计草图；
（4）设计参数的选择与计算,详细设计，绘制总装图及主要零、部件图；
（5）整理设计任务书；
（6）定稿。
5.28—6.1评审
6.4--6.8毕业答辩
4.16—4.20毕业设计中期检查
5．指导教师审阅意见
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?指导教师(签字)：年月日
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6．指导小组意见
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指导小组组长(签字)：
年月日
说明：
本报告前4项内容由承担设计课题任务的学生独立撰写；
本报告